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有關(guān)搪瓷反應(yīng)罐的知識小編今天在這里為大家詳細介紹一下,希望有興趣的朋友可以認(rèn)真了解一下。
搪瓷反應(yīng)罐經(jīng)過約900℃的高溫焙燒,在其冷卻后采用特殊技術(shù)使搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,這樣搪瓷就會受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。
當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐制成后,其搪瓷層即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷反應(yīng)罐的工作溫度對它的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機械強度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。搪瓷反應(yīng)罐的作用主要是用來盛放具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),比如各種強酸。
因此搪瓷反應(yīng)罐搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷反應(yīng)罐有耐溫限制,高溫度不要高于溫度200℃,耐溫急變冷沖擊小于110℃,熱沖擊小于120℃。存儲物質(zhì)的溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。山東程明化工設(shè)備有限公司和您分享搪玻璃反應(yīng)釜加熱方式③:電加熱電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。所以盛放液體不要造成較大的溫差,否則有損罐體。
搪瓷反應(yīng)罐抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)罐使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
山東程明化工設(shè)備有限公司是一家專業(yè)設(shè)計、制造搪玻璃設(shè)備系列產(chǎn)品的廠家。設(shè)計年產(chǎn)值為 1.5億元。目前涉及的產(chǎn)品有各種規(guī)格的反應(yīng)容器、儲存容器、蒸餾容器、薄膜蒸發(fā)器、真空干燥機、計量容器、列管式換熱器、搪玻璃 片式冷凝器、蒸餾回收系統(tǒng)及各種搪玻璃配件。92標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜先在封頭上沖出一段接口,然后和管口對接,管口為平接口,這是79標(biāo)和92標(biāo)在結(jié)構(gòu)上的重大區(qū)別之一。本公司還專業(yè)生產(chǎn)GMP產(chǎn)品和日本進口白色瓷釉搪玻璃產(chǎn)品。搪燒采用自動控溫電加熱爐,使燒成瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不瓷、沒有污染,不易變形,極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量并降低了成本。
搪玻璃反響罐如何準(zhǔn)確到恒溫?這很令人頭疼,但有一些重要的細節(jié)你不留意。假如將這些點放入搪玻璃反響罐中,溫度是精que的。在本文中,程明化工將通知您如何jing確地對搪玻璃反響罐停止升溫。2、關(guān)閉所有進料閥,斷開閥門和進料管,與盲板連接,防止進料期間物料進入罐內(nèi)。作為國內(nèi)反響罐制造商,有必要合理應(yīng)用熱能,選擇佳工藝條件,增強保溫措施,進步傳熱效率,減少熱量損失,充沛應(yīng)用余熱或反響后產(chǎn)生的熱量。
搪玻璃反應(yīng)釜安裝
1、搬運:只允許罐耳受力(指非包裝),不允許滾動和撬桿,以免振動和碰撞,嚴(yán)禁對管箍、卡箍等易損件施加應(yīng)力。
2、吊裝:吊裝時,必須將鋼絲繩掛在規(guī)定位置(如導(dǎo)管架噴嘴、罐耳等)。(蓋上的環(huán)僅用于油箱蓋)。它們不能接觸任何物體,可以平穩(wěn)、輕松地舉起。
3、裝前檢查:組裝前,檢查人員應(yīng)將干凈的軟底膠鞋裝入容器內(nèi),檢查瓷釉層是否有異常現(xiàn)象。
4、法蘭安裝:擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)沿對角線逐漸成對擰緊,用力均勻。不應(yīng)一次完全擰緊,以免因受力不均而導(dǎo)致玻璃內(nèi)襯層失效,影響使用壽命。
5、卡子的安裝:應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。