本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

單套模具的附加值確實(shí)很高，但模具不是日常消費(fèi)品，不可能同一種規(guī)格生產(chǎn)很多，具有單件、小批量的特點(diǎn)，而且模具的產(chǎn)品精度和技術(shù)要求很高，生產(chǎn)加工的過程中需要很多高的精度的專用設(shè)備，需要很多具有專業(yè)技能的研發(fā)、設(shè)計(jì)人員和技術(shù)工人，這些都要計(jì)入生產(chǎn)成本。所以，模具廠家的利潤(rùn)大多被設(shè)備折舊，人員工資和服務(wù)費(fèi)用所抵消。  

注塑模具的電鑄成型是將與注塑模型腔相吻合的母模，這個(gè)母模要求有較好的尺寸和精度，然后將母模作為陰極置于鍍槽中，再把想要電鑄的金屬作為金屬作為陽離子置于鍍槽中，然后通入直流電，此時(shí)陽極的金屬板即會(huì)逐漸變?yōu)榻饘匐x子進(jìn)入電解液中，并向作為陰極的母模上沉積，通過一段時(shí)間的通電后，在母模上會(huì)沉積有適當(dāng)厚度的金屬層，就是所謂的電鑄層。

鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對(duì)來說比較容易，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

熱合模具編輯熱合模具采用銅或合金鋁，主要針對(duì)PET高周波熱封難的問題；表面處理采用特氟龍，針對(duì)PET粘模；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋。