管板焊機告訴您焊縫跟蹤過程中使用的傳感器

接觸式傳感器一般在焊槍前方采用導桿或?qū)л喓秃缚p或工件的一個側(cè)壁接觸，通過導桿或?qū)л啺押缚p位置的變化通過光電、滑動變阻器、力覺等方式轉(zhuǎn)換為電信號，以供控制系統(tǒng)跟蹤焊縫。其特點為不受電弧干擾，工作可靠，成本低，曾在生產(chǎn)中得到過廣泛應用，但跟蹤精度不高，目前正在被其他傳感方法取代。此外，現(xiàn)在有的工業(yè)機器人中利用接觸傳感方式進行焊縫起點的尋找，例如日本安川公司生產(chǎn)的機器人有些具有這種功能。不銹鋼厚壁管全位置焊接工藝隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展，大容量的高溫高壓機組不斷涌現(xiàn)，逐步淘汰了中溫中壓機組，大機組已成為中國火力發(fā)電的主力機組。  

大直徑工件環(huán)縫固定位置對接焊

外焊：外部開U型坡口焊接，外導軌每段導軌長2米，可考慮兩根導軌配合使用。核聚變反應堆真空室ITER等比例模擬件部件組焊（D形環(huán)形雙層對接焊縫），焊接時模擬真空室現(xiàn)場安裝組焊條件。由焊接小車配合特1制軌道完成焊接，采用熱絲TIG窄間隙焊接工藝。根據(jù)工件“D”型結(jié)構(gòu)，設(shè)計柔性導軌和定型導軌配合以覆蓋整個環(huán)形焊縫。導軌使用相應機構(gòu)以調(diào)整導軌與坡口之間的相對位置精度，完成軸心定位。兩者共同之處在于：借助于分段導軌來滿足大直徑工件環(huán)縫焊/D形焊縫的應用要求。焊接工藝難度：產(chǎn)品總高達11m多，拼焊和組焊前的坡口組對困難，坡口組對精度較差；產(chǎn)品對整體變形控制要求高，焊縫焊接變形控制要求高.

管管全位置自動ya弧焊在連續(xù)油管中的應用

POLYSOUDE管管全位置自動TIG焊可完全滿足連續(xù)油管焊接要求。代表產(chǎn)品開放式管管焊機MUIV系列：用于管對管，管對彎管焊接，帶有持續(xù)可夾持結(jié)構(gòu)，用于所有軌道式焊接應用，加絲或不加絲，可在車間或現(xiàn)場使用。MUIV適用管徑范圍為8-275mm。POLYSOUDE MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應用于國內(nèi)連續(xù)油管焊接中，代表用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。顧名思義，高1效焊接就是實現(xiàn)比普通焊接方法質(zhì)量更好、速度更快的焊接。