鍋爐鏈輪的介紹

鍋爐鏈輪屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的 鍋爐。爐排片分為主動(dòng)爐排 片和從動(dòng)爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬 幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。

主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞 整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力 , 因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚 , 由可鍛 鑄鐵制成。一臺蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動(dòng)爐排片組成的主 動(dòng)鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強(qiáng)度 低的普通灰口鑄鐵制成。由于逆向推動(dòng)可相應(yīng)延長垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間，因此在處理能力相同的情況下，通常鍋爐鏈輪面積可小于順推爐排。 

鍋爐鏈輪的優(yōu)點(diǎn)是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié) 構(gòu)簡單 , 制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。

鍋爐鏈輪的日常維護(hù)與保養(yǎng)

鍋爐鏈輪平常維護(hù)和保養(yǎng)主要注意事項(xiàng)：

1、鍋爐壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好。

2、鍋爐給水系統(tǒng)，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號要求。

3、鍋爐燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點(diǎn)火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符號要求。

4、鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門及閘板的開度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。

鍋爐鏈輪的組成

鍋爐鏈輪主要有煤斗、底座(含爐排裝置門、調(diào)風(fēng)裝置)、前軸裝置、爐排裝置、后軸裝置、看火門(撥火門)等組成。鏈條爐中的燃燒過程：鍋爐鏈輪的燃燒方式是移動(dòng)火床燃燒。鍋爐鏈輪片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，鍋爐鏈輪片膨脹擠緊而拱起。煤隨著運(yùn)動(dòng)著的鍋爐鏈輪，從煤斗落至鍋爐鏈輪上，煤層厚度用煤閘門調(diào)節(jié)，燃燒所需要的空氣由鍋爐鏈輪下部送入，鍋爐鏈輪被前軸裝置的鏈條帶動(dòng)，逐步向后移動(dòng)，煤被帶到爐中，逐漸著火，燃燒以至燃盡，后被排入后面的灰渣斗中。

鏈條爐燃燒的燃燒過程具有區(qū)域性，一般可分為：燃燒加熱和干燥區(qū)、揮發(fā)物析出和燃燒區(qū)、焦碳氧化區(qū)、灰渣燃盡區(qū)和焦碳還原區(qū)，各區(qū)域是沿鍋爐鏈輪行程長度相繼進(jìn)行。正因?yàn)殒湕l爐燃燒過程的區(qū)域性，一般都采用分區(qū)送風(fēng)。另外，破壞機(jī)與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)與燃燒器之間的毗連管道要選用阻力小、耐磨的材料，以盡量削減能耗和器材消耗。風(fēng)室沿鍋爐鏈輪長度被分成幾段，每段的送風(fēng)量可以用調(diào)風(fēng)擋板分別調(diào)整。

現(xiàn)階段燃用的煤質(zhì)大多不適合鍋爐鏈輪鍋爐的使用

目前，我國燃煤鍋爐鏈輪鍋爐普通使用未經(jīng)篩選的原煤，存在著小于3mm顆粒度的粉煤比例大，大于25mm顆粒度甚至大于40mm顆粒度的塊煤也占相當(dāng)?shù)谋壤贿\(yùn)行實(shí)踐證明，揮發(fā)量大于煙煤、混煤均能正常燃燒，另外也可以燃燒木塊等工業(yè)廢料。一些地區(qū)還存在著燃用低發(fā)熱值、低揮發(fā)分、低灰熔點(diǎn)的煤種；煤炭供應(yīng)緊張時(shí)一些用戶燃煤質(zhì)量極不穩(wěn)定，時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

煤質(zhì)對鍋爐燃燒影響很大，其與鍋爐鏈輪爐拱的適應(yīng)性，在鍋爐鏈輪上分布的均勻性，煤層厚度的一致性以及煤中水分的均勻性，都是影響鍋爐燃燒效果、鍋爐出力以及污染排放的重要因素，也是造成我國在用燃煤鍋爐鏈輪鍋爐實(shí)際運(yùn)行效率遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)效率的另一主要原因。