電鍍廢氣處理設備工藝

    電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢氣處理設備來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
 
     電鍍廢氣處理設備設備工藝說明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調pH后經(jīng)過沉降，上清液與磷化廢水混合后進入綜合調節(jié)池，經(jīng)調節(jié)pH后進入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細過濾排至消毒池，通過消毒處理后達標外排；或經(jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質的固廢氣處理設備中心處理。2、確保再生空氣吸入量和吹風強度，確保再生作用，徹底解析并將單質硫浮選出來、別離出去。

廢氣處理設備的維護與保養(yǎng)

一、活性炭更換周期:一 般情況下，廢氣處理設備都會使用到活性炭，因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間，正常情況下我們要按照工廠上班時間來進行計算，每個八個小時的作業(yè)時間，活性炭脫附處理的時間也應該在三個月左右，這一般情況下的處理周期，我們也可以按活性炭的實際使用情況來進行詳細計算脫附時間，而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果；這樣我們就需要進行更新更換。
 
二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進行更換活性炭，活性炭一般是采用上進式，出料口我們要采用下出式
 
三、溶劑的收回: 廢氣處理設備的溶劑都是不溶于水的，在水中會與水分展方便收回，回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進鍋爐進行燒掉。
 
四、混合液濃度: 一級吸收塔，貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應該能保持在2%-6%左右，而且當濃度低于2%的時候，需要加入混合液。
 
五、日常維護: 廢氣處理設備的日常需要做的就是時常 檢查風 機、水泵的運轉使用是否正常運轉，濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內等。如果上述發(fā)現(xiàn)問題，我們應該立即 處理，千萬不要強行作業(yè)，從而影響設備作業(yè)質量或損耗設備。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

活性炭是目前廢氣處理設備使用非常多的方法

     活性炭是目前廢氣處理設備使用非常多的方法，對本類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應用來說，采用活性炭吸附很常用。有機廢氣處理活性炭具有孔徑分布合理、吸附容量高、吸附速度快、機械強度大、在固定床中使用，氣流阻力小、易于解吸和再生等優(yōu)點，在寬濃度范圍對大部分無機氣體(如硫化物、氮氧化物等)和大多數(shù)有機蒸氣、溶質有較強的吸附能力。廢氣治理工程活性炭采用多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。
1、吸附﹑脫附行程短，速度快，脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。在廢氣處理設備當中，吸收設備是相對來說比較常見的，這種設備在應用的過程中，能夠吸收一些相應的廢氣，然后通過熱交換之后進入到了寶貝的頂部，這樣就能夠在一定的條件之下被吸收，在整個應用的過程中，能夠進行回收和利用，適用于濃度比較高的一些廢氣。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。