污泥調(diào)質（回收污油）。實現(xiàn)液一固分離的關鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，為促使油類從固體粒子表面分離，對污泥進行調(diào)質處理，對污泥進行進一步的加熱和勻化，為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。

三相分離后的油含水小于1%，水中幾乎無油，泥雜含油小于2%，對環(huán)境不會造成二次污染；降低了生產(chǎn)企業(yè)成本，增加了效益，為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)及環(huán)保事業(yè)做到有利保障。

污泥干化是通過對污泥加熱，降低含水率，減小污泥體積的過程。污泥干化可去除結合水以外的全部水分，減量化程度高，便于后續(xù)處理。單獨采用干化運行費用較高，而且減量化不夠徹底，通常與焚燒技術聯(lián)合組成協(xié)同焚燒工藝：污泥先進行干化，含水率降至40%以下，再進入焚燒爐焚燒處理，污泥焚燒產(chǎn)生的熱能回收對污泥進行干化。多用于處理市政污泥，成功的油泥干化工程案例較少。含油污泥進行干化時，需采用間接干化工藝，防止揮發(fā)的石油烴類物質與傳熱介質接觸而污染熱源。為避免高溫油氣與氧氣接觸發(fā)生危險，油泥干化工藝對設備的密閉性要求較高，且需要配套完整的干化尾氣處理系統(tǒng)。而煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10％～50％之間，含水率在10％～60％之間，同時伴有一定量的固體。

該項目總體技術達到先進水平，同意通過科技成果評價，建議加大推廣力度，以滿足市場需求。開發(fā)污泥處理技術，有效支持環(huán)境管理經(jīng)過30多年的不懈努力，恒宇環(huán)保依托其在高分子材料廢棄物領域連續(xù)低溫裂解技術和設備產(chǎn)業(yè)化的綜合優(yōu)勢，結合多年的成熟和穩(wěn)定的工程應用實踐。系統(tǒng)調(diào)整含油污泥特性，創(chuàng)造性地應用工業(yè)連續(xù)低溫裂解技術和設備，對含油污泥進行無害化，資源化處理，有效回收無二次污染的石油資源，處理固體中等礦物油含量小于500mg/kg干污泥，符合農(nóng)田污泥標準要求。項目成員所在的應用微生物生態(tài)工程研究組，致力于生物技術在污染修復行業(yè)技術應用。