蘇州市四氟防腐蝕科技公司創(chuàng)立于2009年，是一間致力于性能鐵氟龍氟噴漆、鐵氟龍防腐蝕噴漆、耐熱特氟龍噴涂等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、進(jìn)口、分銷商的新式新科技公司。電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。企業(yè)產(chǎn)品品種有：進(jìn)口特氟龍噴涂、金屬材料特氟龍噴涂、球模專用型特氟龍噴涂、鞋模專用型特氟龍噴涂、吸塑模具專用型特氟龍噴涂、螺絲螺帽特氟龍噴涂、固態(tài)潤(rùn)化特氟龍噴涂、耐磨損自潤(rùn)滑特氟龍噴涂，特氟龍涂料代理加工、天然乳膠聚氨酯發(fā)泡磨具特氟龍噴涂、鋁合金型材Tufram解決 化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)流程： 鋼件→有機(jī)化學(xué)除油→倒流手洗（兩條）→活性→倒流手洗（兩條）→加熱→化學(xué)鍍鎳→手洗→鈍化處理或封閉式→脫氫→包裝

機(jī)器設(shè)備規(guī)定： 1.配置和應(yīng)用水溶液時(shí)，鍍液器皿、泵及泵的管道和電加熱器應(yīng)清潔，呈中性化合用雙蒸水清洗； 2.器皿、泵和電加熱器得用30%--50%的沖hno3洗，完全洗好后，用氫l氧l化鈉（用雙蒸水1：1稀釋液）中合； 3.應(yīng)用前，應(yīng)清除合用熱雙蒸水清洗除塵布袋或過(guò)濾筒； 4.壓濾機(jī)的過(guò)濾芯選用5us下列的純棉蜂窩式過(guò)濾芯，壓濾機(jī)總流量（m3/h）的挑選以工作液總?cè)莘e的10-15倍為宜，選用循環(huán)系統(tǒng)過(guò)慮； 5.鍍液器皿能用純l天然聚丙l烯塑膠為原材料，也能用陽(yáng)極氧化鈍化處理的不銹鋼板或鈦?zhàn)觯?6.提議應(yīng)用碳纖維發(fā)熱管或鐵氟龍表層的低輸出功率電加熱裝置，或鐵氟龍蒸氣列管發(fā)熱管； 7.須應(yīng)用磁場(chǎng)或特氟龍過(guò)慮泵 8.須自然通風(fēng)、抽排掉蒸氣和水溶液蒸發(fā)汽體；5、化學(xué)鍍鎳槽采用高品質(zhì)PP材料制作，耐溫、耐酸性能好，基本上無(wú)鎳層自沉積。

鍍層漂洗水

　　鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來(lái)源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氯化銨、

氨三乙i酸、焦磷酸鹽等。除此之外，為改善鍍層性質(zhì)，往往還在鍍液中添加某些有機(jī)化合物，如作為整平劑的香豆素、丁i炔二i醇、硫 i脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、芐叉丙i酮等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對(duì)廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。該鍍層不僅具有厚度均勻，硬度高i（hv400），再附加上ptfe(聚四氟乙烯)的特性——自潤(rùn)滑性。

電鍍工藝廢水 電鍍工藝、鈍化處理、退鍍等電鍍工藝工作中常見(jiàn)的槽液經(jīng)長(zhǎng)期性應(yīng)用后或累積了很多別的的金屬材料正離子，或因?yàn)橐恍┓栏瘎┑钠?i 壞，或一些成分比例失衡等緣故而危害涂層或鈍化處理層的品質(zhì)。因而很多加工廠為操縱這種槽液中的殘?jiān)诩庸すに嚺鷾?zhǔn)的范圍之內(nèi)，將槽液廢料部分，填補(bǔ)新水溶液，也是的加工廠將這種無(wú)效的槽液所有棄去。這種廢料的各種各樣濃度值液通常金屬鎘正離子濃度值都很高，累積的殘?jiān)苍S多，不但空氣污染物的類型不一樣，并且關(guān)鍵空氣污染物的濃度值、別的金屬材料殘?jiān)x子的濃度值及其水溶液物質(zhì)也都通常有很大的差別。這種差別決策了這種污水的解決技術(shù)性上的多元性和加工工藝上的多樣性。因此除油過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水，常含有油類及其它有機(jī)化合物。