木炭粉成型機的維護與保養(yǎng)：

1.試車：試車前要先取下電機三角皮帶，使電動機空轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)方向是否與主機的運轉(zhuǎn)方向一致，其運轉(zhuǎn)方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動，使炭粉成型機作幾個沖壓動作，為觀察機器各部位配合是否準確。如有動作不協(xié)調(diào)的地方，應予調(diào)整使之協(xié)調(diào)，凡潤滑部位都加足潤滑油后方可試機，嚴禁倒轉(zhuǎn)。試車時，首先用點動方法，使電機作脈沖轉(zhuǎn)動。煤棒機型號眾多，而在購買煤棒機時選擇型號很重要，那么煤棒機因型號不同會帶來哪些方面影響。如無其它噪音運轉(zhuǎn)正常，就可進行空車磨合，摩登時間不得少于1小時，在此期間要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時停車解決，空車運轉(zhuǎn)正常后才能投料，用時要仔細觀察機器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動等不良現(xiàn)象，如有應及時停機進行調(diào)整。

2、維修保養(yǎng)常識，炭粉成型機設備的使用與保養(yǎng)

為使炭粉成型機正常生產(chǎn)，延長機器壽命，發(fā)揮機器的效能減少故障，避免事故發(fā)生須做好維修保養(yǎng)工作。

A、炭粉成型機的沖壓速度，根據(jù)實踐證明，每分鐘沖壓次數(shù)要在38-45次之間，如過快勢必引起撥轉(zhuǎn)沖壓等部位動作失調(diào)而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長短與連桿、立柱等均有關(guān)系，因此不得隨意改變其高度與長短。

C、為了保證機器的正常運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，要按要求經(jīng)常加注潤滑油。

D、在正常生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各部位的磨損情況及間隙的調(diào)整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應重新調(diào)整好各部件的相互工作位置。

F、停機時間較長時，炭粉成型機要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機的清潔和良好狀況。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應強度的預定形狀的煤棒成型設備。

   煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

   1、煤要足夠細，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

   2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

   3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應不少于48 h。

   4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當大于φ22時就應更換機頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

   5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。

   6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。當然，相比傳統(tǒng)機制木炭好處莫過于整個生產(chǎn)過程沒有煙氣排放，很大限度地解決了木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是木炭之家認為在目前嚴格的環(huán)保政策下，生產(chǎn)型炭大的優(yōu)勢，至少環(huán)保部門不會找你事了。

   7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。

粘合劑決定了煤棒機生產(chǎn)煤棒的強度

粘合劑是通過一種能夠?qū)⒎勖翰煌６鹊姆肿邮蛊浠ハ嗾陈?lián)的一種介質(zhì)。這種介質(zhì)不但需要將煤分子相互粘聯(lián)，而且要通過粘合機械壓力成型的型煤是有相應的冷強度和熱強度。2、選用特種耐磨焊條，焊接要求厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷。煤棒機是把煤粉經(jīng)過篩分，加入定量的粘合劑與煤粉經(jīng)過攪拌機，攪拌均勻后經(jīng)煤棒機壓制成型，所以煤棒機生產(chǎn)煤棒強度和粘合劑至關(guān)重要。

煤棒機生產(chǎn)的煤棒粘合劑對工業(yè)型煤要具有以下幾個性能要求：冷強度。經(jīng)粘結(jié)、成型、烘干的型煤（球、棒）在入爐前要具有相應的冷強度。型煤的冷強度除了滿足一般運輸不至損壞外，對入爐后煤球厚度重量的負載也有直接關(guān)系。煤棒機的作用不可小看，它可以進行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓，在機器里面加入煤炭粉末和適當?shù)乃鼈冊跈C器工作的狀態(tài)之下就會自動地結(jié)合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。一般工業(yè)煤氣爐在燃燒制氣過程中，煤作為原料在爐內(nèi)大致作為三層運動：下層是燃燒層，中間為發(fā)氣層，上端為布料層。在制氣過程中，型煤（球、棒）還要受壓縮空氣及蒸汽的沖擊，加上爐內(nèi)煤的總重。所以，經(jīng)粘合劑粘合的型煤要具有相應的耐負荷力（抗壓強度），這種耐負荷力則將通過相應的冷強度來保證。