透明塑料的性能  

   透明塑料桶首先必須有高透明度，其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學(xué)性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變，下面列出表，比較一下pmma、pc和pet的性能。

   （1）因品種繁多，這只是取平均值，實(shí)際不同品種數(shù)據(jù)有異。

   （2）pet數(shù)據(jù)（機(jī)械方面）為經(jīng)拉伸后的數(shù)據(jù)。

白色食品級塑料桶可能是聚乙烯塑料桶,時(shí)間一長，聚乙烯可大量溶解于酒精中從而進(jìn)一步可析出聚乙烯的固體(即看到的一種針狀晶體)

白色食品級塑料桶應(yīng)該是由聚乙烯制造，聚乙烯是一種耐化學(xué)藥品性和耐溶劑很好的塑料，不能被酒精所溶解。析出的針狀晶體可能是白酒中溶有其它物質(zhì)，當(dāng)溫度、儲(chǔ)存環(huán)境等發(fā)生變化，該物質(zhì)的飽和溶解度降低，即有析出晶體。

注塑塑料桶的不足之處

   表面波紋：由于融料沿模具表面不是平滑流動(dòng)填充型腔，而是成半固化波動(dòng)狀態(tài)沿型腔表面流動(dòng)或融料有滯流現(xiàn)象。

   銀絲斑紋：由于料內(nèi)水分或充氣，及揮發(fā)物過多，融料受剪切作用過大，融料與模具表面密合不良，或急速冷卻或混人異料或分解變質(zhì)，而使塑件表面沿料流方向出現(xiàn)銀白色光澤的針狀條紋或云母片妝斑紋（水跡痕）。

   翹曲，變形：由于成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不均等造成的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良，冷卻不足，塑件強(qiáng)度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現(xiàn)象。