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瓶罐行業(yè)中空板墊板
1、我們平時所見到的瓶瓶罐罐,大多數(shù)都是玻璃制品,那么瓶罐的瓶托有很多確實采用中空板生產(chǎn)而成的,不僅如此,正規(guī)的瓶子生產(chǎn)廠家還可以按照客戶的要求和使用習慣對這些產(chǎn)品進行定制,其中包括產(chǎn)品的材質(zhì)、大小、厚度、功能以及顏色。但是為了保證大家的利益,我們在定制之前一定要對這方面的市場進行詳細的調(diào)查,只有對這方面有所了解那么才不會上當受騙。
2、對市場上的貨物多做對比之后就可以選擇一家生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力強的廠家進行合作了,另外還要在各種技術(shù)當中做出選擇,在定制產(chǎn)品生產(chǎn)之前也要對瓶罐的價格和運送服務以及售后服務等做詳細的溝通,簽訂正式合同之后才能付款。
塑料中空板周轉(zhuǎn)箱
日常使用過程中,塑料周轉(zhuǎn)箱常見故障有哪些?
在使用塑料周轉(zhuǎn)箱之前,所有木制周轉(zhuǎn)箱都用于物流周轉(zhuǎn)。但是,隨著電子商務的普及和對物流效率的更高要求,塑料周轉(zhuǎn)箱一經(jīng)推出便以很快的發(fā)展速度占領(lǐng)了物流市場,木制周轉(zhuǎn)箱已悄然退出歷史舞臺。實際上,這與諸如有限的木材資源和高成本的因素有關(guān)。更重要的原因是塑料箱具有性能優(yōu)良,制造方便,使用方便等綜合優(yōu)點。
在日常使用過程中,塑料周轉(zhuǎn)箱不可避免地會有一些故障,下面就和小編一起來討論一下吧。
1.欠注。此現(xiàn)象可能是由于在塑料周轉(zhuǎn)箱的模具試驗開始時螺絲位置調(diào)整不正確引起的。如果不是這種情況,則可能是由于熔融溫度低,模具溫度不足或二次注射壓力和速度低所致。適當?shù)恼{(diào)整這兩種情況,當然,對于封閉式真空給料機,有必要確認原料是否足夠。
2.脫模變形。塑料周轉(zhuǎn)箱在脫模期間的變形可以分為許多情況,如果在試驗階段發(fā)生變形,則應考慮脫模針太細,分布不均或脫模斜率設置不當。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)生變形,則應歸因于工藝參數(shù)設置不當。例如,冷卻時間太短并且模具溫度太高,導致塑料箱的冷卻不良。此時,應進行相應的調(diào)整。
3.顏色不均勻或雜色。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是原料在料筒中停留的時間過長,模具有死角,塑化不均勻,在實際生產(chǎn)中逐項消除。
4.閘門的遠端有褶皺。這主要是由于塑料周轉(zhuǎn)箱模具過大和物料流前端過早冷卻,通常可以通過提高模具溫度和熔融溫度來解決。
塑料中空板行業(yè)存在的主要問題
目前,我國塑料中空板行業(yè)存在的主要問題有以下幾個方面:
一是我國塑料中空板企業(yè)大多數(shù)為中小企業(yè),管理水平較低,大中型骨干企業(yè)較少,許多產(chǎn)品未形成集約化規(guī)模經(jīng)營。我國已經(jīng)是世界塑料中空板生產(chǎn)大國,但企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模與發(fā)達國家相比卻存在較大差距,國外企業(yè)大多是萬噸、10萬噸級,而我國企業(yè)大多是千噸甚至百噸級,萬噸級以上的企業(yè)主要集中在增塑劑領(lǐng)域,且數(shù)量很少。
二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理,中低端產(chǎn)品多,高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品少。出口產(chǎn)品附加值較低。根據(jù)客戶個性化需求生產(chǎn)的品種不多,同時產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,有些塑料中空板產(chǎn)品品種單調(diào),形不成系列體系,行業(yè)中缺乏國際出名品牌。
三是與國外先進企業(yè)相比,我國企業(yè)的工藝術(shù)技水及裝備相對落后,關(guān)鍵技術(shù)裝備主要依賴進口,部分產(chǎn)品還存在著高排放、高污染的問題。我國企業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備相對老化,部分企業(yè)20世紀六七十年代建成裝置仍在使用,這些裝置資源利用率低、物耗能耗高、污水排放量大,不能適應當今塑料中空板國際市場的競爭要求。
四是企業(yè)自主創(chuàng)新能力弱,缺乏高水平的專業(yè)人才,行業(yè)中缺乏品牌。當前,我國企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)普遍以仿為主,缺少創(chuàng)新。盡管我國已建成比較完整的塑料中空板科研與生產(chǎn)體系,基本能夠滿足塑料工業(yè)的發(fā)展需要,也開發(fā)了不少新產(chǎn)品,甚至部分產(chǎn)品已達到世界先進水平,但目前百分之八十以上的助劑產(chǎn)品為造假產(chǎn)品。