雙向流新風(fēng)系統(tǒng)：

雙向流新風(fēng)系統(tǒng)是基于機(jī)械式通風(fēng)系統(tǒng)三大原則的中央機(jī)械式送、排風(fēng)系統(tǒng)，并且是對(duì)單向流新風(fēng)系統(tǒng)有效的補(bǔ)充。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點(diǎn)和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間，可根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置。在雙向流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中排風(fēng)主機(jī)與室內(nèi)排風(fēng)口的位置與單向流分布基本一致，不同的是雙向流系統(tǒng)中的新風(fēng)是由新風(fēng)主機(jī)送入。新風(fēng)主機(jī)通過管道與室內(nèi)的空氣分布器相連接，新風(fēng)主機(jī)不斷的把室外新風(fēng)通過管道送入室內(nèi)，以滿足人們?nèi)粘Ｉ钏栊迈r、有質(zhì)量的空氣。排風(fēng)口與新風(fēng)口都帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，通過主機(jī)的動(dòng)力排與送來(lái)實(shí)現(xiàn)室內(nèi)通風(fēng)換氣。

酸霧凈化塔，又叫酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔，起到祛除廢氣中有害氣體的作用，具有適用范圍廣，凈化，設(shè)備阻力低，占地面積小等特點(diǎn)。 

廢氣凈化塔主體：（1）復(fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作。適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2。（2）、二級(jí)噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾環(huán)濾料和有機(jī)玻璃檢視孔。（3）有效擋水段設(shè)有旋流板嗇擋水的效果。（4） 玻璃鋼風(fēng)帽蓋。（5） F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)（6）塑料水泵或不銹鋼離心泵。（7）其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶可在訂貨時(shí)定制。
玻璃鋼酸霧凈化塔是廢氣處理工程中常用的凈化設(shè)備。該凈化塔有“立式”及“臥式”兩種多功能酸霧廢氣凈化塔產(chǎn)品，主要用于玻璃鋼為材料的廢氣凈化設(shè)備，具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，并采用新的高科技填料，阻力損失少，比表面積大，化學(xué)反應(yīng)完善，氣液比選用合理，吸收凈化，耐腐蝕，耐老化性能好，便于安裝維護(hù)等特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛用于化工、電鍍、五金、電器、制藥、印染、電訊、鐘表等機(jī)械加工行業(yè)中產(chǎn)生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫hua氫、酚光汽、甲醛、jia醇、胺類等惡臭物質(zhì)的除臭處理；過濾面積依處理量而定，中和祛除效果95%；排放口<10PPM 。風(fēng)機(jī)、水泵可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局、維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點(diǎn)。

廢氣處理

噴漆類廢氣治理技術(shù)之洗滌法

噴漆廢氣處理洗滌法 ：

水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱，是國(guó)內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。

廢氣凈化塔的原理與特點(diǎn)

廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段。多介質(zhì)催化氧化工藝原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填te制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。

廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。

廢氣凈化塔工作原理

氣體凈化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性（堿性）氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與一級(jí)類似的吸收過程。二級(jí)與一級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后，進(jìn)入噴淋塔，通過一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。

氣體凈化塔的性能特點(diǎn)

1、廢氣凈化設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、yi藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、xiao酸、  鹽酸、  氫fu酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、qing化物（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子。  

2、廢氣凈化：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對(duì)各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。  

3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱，是國(guó)內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對(duì)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。  

4、廢氣處理設(shè)備占地面積小：工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，無(wú)論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。  

廢氣凈化塔試用的填料：聚bing烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。