對(duì)于離心式水泥制管機(jī)的保養(yǎng)，不僅要注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),注意檢查整機(jī)的密封性，還要注意以下細(xì)節(jié)：

1、選要整理離心式水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，把現(xiàn)場(chǎng)不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時(shí)保養(yǎng)提供方便。

3、離心式水泥制管機(jī)清潔，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無(wú)：無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。

4、設(shè)備清掃，要按時(shí)擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

5、水泥制管機(jī)要定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。

6、檢查，按巡回點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查。

7、緊固，對(duì)地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機(jī)，拉鏈機(jī)。傳動(dòng)鏈等松緊程度，使其達(dá)到佳運(yùn)行狀態(tài)。

9、檢查安全、保險(xiǎn)裝置是否動(dòng)作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。

     離心式水泥制管機(jī)商家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)有時(shí)候會(huì)產(chǎn)出次品,很多就認(rèn)為是機(jī)械原因,殊不知極有可能是在生產(chǎn)過(guò)程中處理不得當(dāng)而引起的原因。我們一般在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都會(huì)進(jìn)行原材料貯存,混合攪拌,除塵等等幾個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行,現(xiàn)針對(duì)上所說(shuō)的三種來(lái)進(jìn)行一下說(shuō)明。

     首先就說(shuō)到了離心式水泥制管機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料貯存,水泥制管機(jī)是采用立式鋼結(jié)構(gòu)貯庫(kù)的貯存系統(tǒng)并在配置貯庫(kù)內(nèi)的料位放有變化監(jiān)視儀,具有出料錐部接口須配置流化或壓縮空氣助卸料裝的裝置;其次就是混合攪拌了,一般比較適合配置雙機(jī)攪拌混合工藝為標(biāo)準(zhǔn),并具有高混合均勻度,屬于生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。對(duì)于離心式水泥制管設(shè)備銷(xiāo)售我們也許并沒(méi)有見(jiàn)過(guò)其真正的樣子,但是我們卻經(jīng)常見(jiàn)到其所生產(chǎn)的產(chǎn)品,而這些產(chǎn)品在我們的日常生活中具有不可替代的作用,并且現(xiàn)在水泥制管業(yè)正處在高速發(fā)展的時(shí)候,那么我們?cè)谑褂盟嘀乒軝C(jī)的時(shí)候在什么時(shí)段對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)呢。后說(shuō)到就是除塵,它的作用就是來(lái)保證減排2氧化硫的廢氣處理。

離心式水泥制管設(shè)備銷(xiāo)售的保養(yǎng)：

1、水泥制管機(jī)電源主線(xiàn)應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線(xiàn)。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大；

3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)??；

5、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；

6、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低；

水泥制管機(jī)有噪音的原因：

1.聯(lián)軸器安裝不同心，重新安裝，不同心度不超過(guò)0.1毫米；

2.從吸油管道或軸封處吸入空氣，更換密封件，修磨結(jié)合面；

3.進(jìn)油口濾油器局部堵塞，清洗濾油器；

4.油箱內(nèi)油量不足，加油到油標(biāo)線(xiàn)；

5.定子和葉片嚴(yán)重磨損，更新新零件。

立式水泥制管機(jī)立模的工藝步驟：

首先，清理模具，清理模具要使用壓縮空氣清除模板表面，清理后提上隔離劑，隔離劑的選擇要注重粘附性。

第二，鋼筋及預(yù)埋件放好，組裝模板時(shí)把鋼筋、預(yù)埋件放好，并且在骨架綁好塑料圈，主要目的是讓鋼筋固定在模內(nèi)。

第三，澆灌混凝土。這是非常重要的一步，澆灌分層進(jìn)行。每層澆灌后進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)。立模一般都是采用流動(dòng)性混合料，為了避免澆灌成型的管材有混凝土分層現(xiàn)象，可以采用運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，保證短時(shí)間大量混凝土可以得到供應(yīng)。

第四，振動(dòng)密實(shí)，振動(dòng)密實(shí)過(guò)程主要保證管材混凝土密實(shí)度，可以采用的方法較多，有芯模振動(dòng)、柔性模板振動(dòng)、底模振動(dòng)等。

第五，養(yǎng)護(hù)，管材成型后，需要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短與管材厚度，混凝土水灰比例等都有關(guān)系。為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，可以在澆灌過(guò)程中升溫。更多養(yǎng)護(hù)知識(shí)，可以參考水泥管模具養(yǎng)護(hù)方法探。