反應釜簡介

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜攪拌固體顆粒的方式

流動性好的顆粒狀固體物主要是靠反應釜攪拌器本身的回轉，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流而產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。在運轉中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。

雙螺帶反應釜攪拌原理

雙螺帶反應釜由驅(qū)動機構、“u”型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。電機通過減速機帶動螺帶實驗室反應釜攪拌機構轉動，一方面使物料產(chǎn)生上下移動，另一方面由于螺條的特性優(yōu)點使物料產(chǎn)生內(nèi)外對流，達到充分混合的目的，它有三種標準的攪拌設計一連續(xù)式螺帶、打斷式螺帶和漿葉，分別根據(jù)中心或底部出料的要求來進行選擇。壓力容器本體中的主要受壓元件，包括筒節(jié)(含變徑段)、球殼板、非圓形容器的殼板、封頭、平蓋、膨脹節(jié)、設備法蘭，熱交換器的管板和換熱管，M36以上(含M36)螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。雙螺帶混合機由電機經(jīng)減速機驅(qū)動特殊布置的螺帶主軸旋轉，外部的螺條將物料移到中心但置，內(nèi)部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內(nèi)達到混合均勻的效果。

?磁力反應釜應用須知

磁力反應釜應用須知

1.磁力反應釜應在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

2.按下“磁力反應釜應攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

3.磁力反應釜應操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出磁力反應釜應內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

4.每次磁力反應釜應操作完畢，應清除磁力反應釜應體、磁力反應釜應蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭磁力反應釜應。