正因如此，在當前的電器工業(yè)領域中，對BMC材料并不陌生，用該材料所生產的裝飾部件也大受歡迎。

　　同時借助于現(xiàn)代配方、模具設計和工藝技術，能設計并批量生產有光澤的深色部件。與熱塑性塑料及帶涂層的基料相比，塊狀模塑料具有出色的性價比。而且該材料滿足了電器工業(yè)特定的顏色和耐熱要求，同時消除了二次涂漆操作造成的劃傷。

　　不僅如此，在使用了BMC材料之后，還使得生產效率和利潤有明顯的提升。傳統(tǒng)上，塊狀模塑料用于塑造需要出色電氣性能、建筑性能、防腐性能或耐熱性能的元件。長期以來它主要限于生產電器的不可見或運轉部分，比如刷架、電樞軸套和電機架。

開腔分布格局要合理:一套模具里每個模腔的平衡量至關重要，因為它是合格率的直接。還影響產品外觀，因為平衡量不好時，滿足A模腔時，B模有問題，反之，B模滿足時A模有問題，工藝上很難滿足。

BMC材料對溫度很敏感，當溫差大時，會造成產品變形，有裂紋，尺寸超差。所以模具要多點探溫，加熱棒設計時要充分考慮模溫的均衡性。

流道設計時要盡量低壓低速成型，流道的位置和角度要避免對易變形的工件直接的沖擊和模腔里面的氣體有效的排出。

?BMC注塑成型BMC產品價格

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程：熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時間和溫度而增加，這是因為發(fā)生了化學交聯(lián)反應。這些作用的綜合結果是粘度隨時間和溫度而呈U型曲線。在zui低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因為此時物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對聚合物中的纖維損害zui低。注射模塑工藝過程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過的機筒，機筒則以水或油循環(huán)于機筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類型加以設計，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動都是相當好的。

BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復合材料因其短玻纖的特性，更適用于復雜組件，如電氣設備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產品因精度要求高，品質外觀等圴要求達到A等級表面要求，工期均按時完成，品質及工期得到主機廠的一致好評。

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學性能，因此它的應用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件；在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應用；在它傳統(tǒng)的電器領域內，其用途也越來越廣泛。