射流風(fēng)機(jī)支架及軌道及拉撥安裝

a.檢查預(yù)埋件的位置樁號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。

b.檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。其預(yù)埋件的偏差應(yīng)不大于通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10mm，標(biāo)高小于±10mm。

c.將射流風(fēng)機(jī)的連接附件焊接在預(yù)埋件上，并加載荷做預(yù)埋件的抗拉撥力的實(shí)驗(yàn)。

d.劃線工在預(yù)埋件上定測(cè)好連接件應(yīng)焊的位置并劃線。射流風(fēng)機(jī)連接件焊縫部位的防腐處理的要求：清潔焊縫部位，氣刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色環(huán)氧樹脂漆，漆層厚度≥60μm。電焊工實(shí)施將連接件焊在預(yù)埋件上，各工種應(yīng)持證上崗。射流風(fēng)機(jī)連接件定位后，固定焊接采用直流焊機(jī)選用堿性焊條Ｅ4315；用Φ3.2焊條打底，焊接電流控制在80－100A；用Φ4焊條填充，蓋面，焊接電流控制在120-150A，焊縫應(yīng)按隨機(jī)文件執(zhí)行，無(wú)明確規(guī)定時(shí)h＝12mm。按《綱結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)表中二級(jí)外內(nèi)檢查標(biāo)準(zhǔn)100％外觀檢查。

射流風(fēng)機(jī)連接件焊縫部位的防腐處理的要求：

清潔焊縫部位，氣刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色環(huán)氧樹脂漆，漆層厚度≥60μm。

e.將幾個(gè)焊在預(yù)埋件上的風(fēng)機(jī)連接件連在一根鋼絲繩上，并用倒鏈與重物相連接，重物總重為風(fēng)機(jī)與連接附件的15倍。此過程應(yīng)設(shè)１名汽吊司機(jī)，2名起重工統(tǒng)一操作，并嚴(yán)格遵守起重操作程序。做一鋼性比較好的支架，上放置一塊壓力表，以便于觀察在重物作用下預(yù)埋件的變化情況，時(shí)間分別設(shè)定為0.5h,1h,1.5h,2h,每半小時(shí)測(cè)一次；如果目測(cè)與壓力表均無(wú)變化時(shí)，則靜載荷實(shí)驗(yàn)完畢?？估瓝芰?shí)驗(yàn)可根據(jù)要求適當(dāng)?shù)剡x擇幾組或全部做抗拉撥力實(shí)驗(yàn)。

隧道射流風(fēng)機(jī)及電效果組件都安裝正在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝正在基礎(chǔ)頂板的減振墊上，減振墊多孔型橡膠板。注油可用加油槍從風(fēng)筒處注油嘴注入，先將位于電機(jī)端蓋正下方的放油口打開以排出廢油。隧道射流風(fēng)機(jī)的鋼支架必需流動(dòng)正在混凝土基礎(chǔ)上，隧道射流風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必需增添橡膠減振墊。隧道射流風(fēng)機(jī)的底部應(yīng)該放置在水平面上，并且要穩(wěn)固牢靠。高度不能大于等于二百毫米。隧道射流風(fēng)機(jī)入口的管徑只能變大、沒有能變小，終出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，傾向上出風(fēng)時(shí)須增添風(fēng)雨帽。

隧道風(fēng)機(jī)任務(wù)時(shí)，含塵氣旋中塵粒與氣體分兩相活動(dòng)，氣體從隧道風(fēng)機(jī)出口向入動(dòng)時(shí)偏偏轉(zhuǎn)90度，因?yàn)閴m粒存正在動(dòng)量，品質(zhì)較大的塵粒進(jìn)入流道后減速向葉片了作面與后盤的接壤處、葉片任務(wù)而活動(dòng)，也有大批的塵粒向葉片非任務(wù)而活動(dòng)。退一萬(wàn)步而言，由于射流器是安裝于水面上的，就算是堵塞了，也是輕而易舉的柝下來清通一下即可。粉塵粒子進(jìn)入隧道射流風(fēng)機(jī)葉輪后與壁面彼此作用，正在離心流道的出口海域和整個(gè)軸向流道內(nèi)，根本上是正在氣旋的夾帶及本身彈性的穿競(jìng)爭(zhēng)用下以非零攻角碰撞壁面，而后又彈起進(jìn)入流道內(nèi)，那樣惹起崖壁而資料的磨損是垂范的沖蝕磨損；