產(chǎn)品名稱： 耐磨陶瓷襯片

耐磨剛玉陶瓷襯板是以三氧化二鋁主要原料，輔以稀有金屬氧化物等溶劑，經(jīng)1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。它具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠輸煤、制粉和輸粉系統(tǒng)及大型物料輸送系統(tǒng)料斗內(nèi)襯，是各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯的理想材料。公司主要生產(chǎn)自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷復(fù)合彎頭、陶瓷復(fù)合三通及陶瓷復(fù)合異型管等，也可根據(jù)客戶圖紙加工定做，滿足了客戶對(duì)異性管件的特殊要求。

 一、本產(chǎn)品的安裝方式：

1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結(jié)合成一體，形成陶瓷、橡膠、鋼板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中陶瓷有平面型（用于一般沖擊場(chǎng)合）、球面型（用于強(qiáng)烈沖擊場(chǎng)合）帶孔平面形（用于采用螺栓復(fù)合方式與鋼板合成一體）三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于襯板與設(shè)備連接。常見的除塵煙道管道磨損是一種常見現(xiàn)象,主要發(fā)生在管道的局部異形構(gòu)件處,如彎頭﹨三通等。

2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體，然后用膠粘劑將該復(fù)合襯板固定于被保護(hù)設(shè)備表面。

3.將耐磨剛玉陶瓷通過專用粘結(jié)劑直接粘接到設(shè)備表面。

我公司多年來致力于耐磨陶瓷管道、管件的創(chuàng)新與研發(fā)，生產(chǎn)的耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通等符合YB/T176標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性能優(yōu)良，維氏硬度高達(dá)1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，僅次于金剛石和碳化硅，是普通碳鋼的20倍，在所有氧化物中，它的硬度是較高的，特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。內(nèi)襯陶瓷鋼管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比，因其重量輕，單位長(zhǎng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%；生產(chǎn)工藝-把無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，在化學(xué)中稱為鋁熱劑。工程總造價(jià)與鑄石相當(dāng)，比耐磨合金鑄管低。

陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，陶瓷復(fù)合鋼管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。我廠專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管的規(guī)格范圍：DN20-DN900mm。陶瓷管外層為無縫鋼管，中間是過渡層，內(nèi)襯三氧化二鋁耐磨陶瓷，壁厚DN20鋼管壁厚3mm，陶瓷層壁厚3mm。由于耐磨陶瓷管發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有很高的強(qiáng)度，同時(shí)在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展耐磨的特性。

那么突出復(fù)合鋼管由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接。還能用等離子切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割，自蔓延陶瓷耐磨管，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。通常硬度高的物質(zhì)都比較脆，它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉，而是脆性，直至失效。剛玉本身也是硬而脆的，但它和鋼形成復(fù)合管后，具有內(nèi)硬外韌，硬而不脆，具有良好的抗機(jī)械沖擊性能。在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不脫落?，F(xiàn)在，數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明：內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。

火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉輸送管道耐磨，必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕，煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重，長(zhǎng)期以來一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位，增韌陶瓷耐磨管，該管道系統(tǒng)的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益，是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問題。針對(duì)以上情況，旭盈公司綜合以往各項(xiàng)研究成果，總結(jié)了歷年來煤粉管道耐磨彎頭在火電廠的使用情況，吸取國(guó)際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮，設(shè)計(jì)了幾種主流耐磨型式的煤粉管道耐磨彎頭，供使用單位選擇使用。專家一致認(rèn)為：我公司SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國(guó)內(nèi)先地位，達(dá)到同類產(chǎn)品國(guó)際九十年代先進(jìn)水平。

山東旭盈鋼材專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷彎頭，該彎頭采用自蔓延生產(chǎn)工藝，使陶瓷和鋼管緊密結(jié)合在一體，極大提高了彎頭的耐磨性能，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用，收到廣大用戶的喜愛，并且價(jià)格低廉，可以根據(jù)客戶圖紙加工制作。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。我廠專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管的規(guī)格范圍：DN20-DN900mm。陶瓷管外層為無縫鋼管，中間是過渡層，內(nèi)襯三氧化二鋁耐磨陶瓷，壁厚DN20鋼管壁厚3mm，陶瓷層壁厚3mm?？趶皆酱箐摴鼙诤裨胶?，陶瓷層在4-5mm。交易說明經(jīng)山東聊城昌潤(rùn)熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團(tuán)、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業(yè)運(yùn)行，其運(yùn)行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。