本公司是一家家集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的大型鋼管企業(yè)，始建于2003年，現(xiàn)有員工158人，工程技術(shù)人員13人，其中，具有中級(jí)以上職稱的工程技術(shù)人員8人。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無縫鋼管產(chǎn)品范圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司擁有60、90穿孔機(jī)、冷撥鋼管生產(chǎn)線六條，熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁無縫鋼管。，材質(zhì)為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。卷管機(jī)組可生產(chǎn)材質(zhì)20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁鋼管，可定尺到16米，適用于：輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱等。公司擁有現(xiàn)代化的科研中心，具備有力學(xué)性能測(cè)試、工藝性能測(cè)試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測(cè)、高精度碳硫分析等一整套的檢測(cè)手段，以及一批高素質(zhì)的工藝技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員。

高壓管的主要生產(chǎn)流程

　　高壓管的主要生產(chǎn)流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

　　高壓管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標(biāo) 包裝 成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測(cè)定結(jié)果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機(jī)的軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡(jiǎn)稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長(zhǎng)度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。