單體液壓支柱安全操作措施有哪些

1、單體液壓支柱工作面不準與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

2、按照支護設(shè)計的規(guī)格，嚴格注意并檢查支護規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

3、使用單體液壓支柱的工作面不許放炮，若工作面必須放炮時，要防止損壞單體液壓支柱措施，并報礦總工程師批準。

4、工作面支柱，應(yīng)實行“對號入座”、“排版管理”與頂梁配套使用。

5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達到額定的初撐力。

6、如出現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴禁用炮崩或用機械強行回撤。要打好臨時支柱，通過挑頂、方法將其取出。

7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈。無煤粉污染物，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開始供液。

簡析單體液壓支柱易損壞的原因

1、超期使用

超期使用支柱，由于部件長期磨損，支護性能大大降低。因不能及時組織升井檢修，加速了支柱的老化，給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。

2、使用不當

采煤工作面現(xiàn)場使用不當，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時裝藥過多，不采取保護措施，崩壞支柱現(xiàn)象時有發(fā)生。無專用移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機，支柱腰部側(cè)向受力過大，機械損壞十分嚴重。

單體液壓支柱

單體液壓支柱：

   　1.單體液壓支柱入井前逐根進行壓力試驗。

　　單體液壓支柱經(jīng)長途運輸，裝卸，容易導(dǎo)致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗原則是，在2分鐘內(nèi)不許有壓降，4小時內(nèi)缸體不允許有滲漏，升降柱不準有卡阻，限位裝置牢固可靠。

　　使用單體液壓支柱的工作面，存有一定數(shù)量的備用支護材料。時會逐一測試產(chǎn)品性能，提供高品質(zhì)保護。

　　2.支護要及時，支架架設(shè)要牢固，初撐力要足夠。

　　采煤工作面發(fā)生破后，立即掛梁支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有的支架架設(shè)牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮桿上架設(shè)支架。