折彎?rùn)C(jī)模具是什么材料做的：

1、熱處理工藝       

一般來說成型的折彎?rùn)C(jī)模具要想壽命長(zhǎng)，折彎效果好，還需要進(jìn)行全身的熱處理，熱處理以后的折彎模具硬度更高，壽命更長(zhǎng)；

2、鹽浴爐熱處理工藝      

 折彎?rùn)C(jī)模具的熱處理工藝又分為高溫爐熱處理和鹽浴爐熱處理，而相對(duì)比而言鹽浴爐熱處理的工藝效果更好，因?yàn)檎蹚澞＞呓?jīng)過鹽浴爐熱處理后能夠保證模具表面的各個(gè)部位的硬度誤差更小，同時(shí)鹽浴爐熱處理還能保證折彎模具的內(nèi)部也經(jīng)過處理，表現(xiàn)出內(nèi)外硬度誤差非常小的狀態(tài)；

出口經(jīng)濟(jì)型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能特點(diǎn)：

一、主機(jī)選用WC67Y系列折彎?rùn)C(jī)模具。

二、與荷蘭德勒姆(或與瑞士賽百力，意大利)公司的專用數(shù)控系統(tǒng)，光柵尺，壓力比例閥，伺服電機(jī)都是進(jìn)口的。

三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力控制均由電腦自動(dòng)控制。

四、后擋采用滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高。

五、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)配有經(jīng)濟(jì)型電腦，可選擇滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌。

通過準(zhǔn)確測(cè)量折疊床上下工作臺(tái)的尺寸，結(jié)合板材的彎曲要求，設(shè)計(jì)出折彎?rùn)C(jī)模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成，與機(jī)床上下工作臺(tái)固定的部分只起到固定連接的作用。因此，可以選擇厚度為15mm的鋼板，并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分，以確保強(qiáng)度。另外，上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強(qiáng)度，在左右兩側(cè)分別安裝了三塊肘板?？紤]到成本和實(shí)用性，該套模具的設(shè)計(jì)首先考慮了板材的直角彎曲，因此上下模具的開角預(yù)先設(shè)計(jì)為90°。然而，根據(jù)彎曲的彈性變形，彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現(xiàn)象通常會(huì)在彎板從模具中取出后發(fā)生。

折彎?rùn)C(jī)模具是的操作方法也是非常重要的，接下來和大家說一下其證正確的操作方法：

(1)在任何事情的運(yùn)作過程中，都有一個(gè)初步的準(zhǔn)備工作。在預(yù)備階段開始時(shí)，折彎?rùn)C(jī)的操作人員應(yīng)完整的了解數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的技術(shù)規(guī)格、功能和使用方法。開始工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好折彎?rùn)C(jī)的所有附件和工序。明確規(guī)定，受過培訓(xùn)的人員應(yīng)完成每項(xiàng)工作。人員之間應(yīng)該相互配合，相互溝通。

(2)預(yù)熱應(yīng)在每天正式工作準(zhǔn)備預(yù)熱的附加程序之前進(jìn)行，預(yù)熱過程中應(yīng)檢查各裝置的功能，可有效保證折彎?rùn)C(jī)模具各附件在使用過程中的順利運(yùn)行。

(3)折彎?rùn)C(jī)操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，充分掌握相關(guān)程序和操作規(guī)程，檢查所有測(cè)量?jī)x器的設(shè)定值和運(yùn)動(dòng)部件的狀態(tài)，搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)使用叉車、起重機(jī)或多人合作。在此過程中，工作燈在長(zhǎng)期使用后會(huì)變得非常熱，為了避免不必要的傷害，應(yīng)禁止觸摸，因此此時(shí)不要操作不正確的開關(guān)和按鈕。操作前，必須確認(rèn)折彎?rùn)C(jī)模具操作面板上的開關(guān)。裝卸工件時(shí)，必須完全停止機(jī)床，以確認(rèn)操作準(zhǔn)備是否完全完成。要更改設(shè)置，應(yīng)該使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有任何問題。