大口徑超薄壁管材生產線

該生產線主要用于生產大口徑超薄壁塑料管材。其特點：節(jié)能，，生產成本低，占地面積小，生產口徑大，壁厚范圍寬(1mm~15mm)，所生產的管材產品除具備通常塑料管的特點外，更可用于生產保溫，防腐用夾克管外套，大口徑鋼管內襯，大口徑容器，寬幅片材等，一機多用。該生產線主要用于生產HDPE大口徑超薄壁塑料管材。其特點：節(jié)能，，生產成本低，占地面積小，生產口徑大，壁厚范圍寬(1mm~15mm)，所生產的管材產品除具備通常塑料管的特點外，更可用于生產保溫，防腐用夾克管外套，大口徑鋼管內襯，大口徑容器，寬幅片材等，一機多用。該生產線主要用于生產HDPE大口徑超薄壁塑料管材。其特點：節(jié)能，，生產成本低，占地面積小，生產口徑大，壁厚范圍寬(1mm~15mm)，所生產的管材產品除具備通常塑料管的特點外，更可用于生產保溫，防腐用夾克管外套，大口徑鋼管內襯，大口徑容器，寬幅片材等，一機多用。該生產線主要用于生產HDPE大口徑超薄壁塑料管材。其特點：節(jié)能，，生產成本低，占地面積小，生產口徑大，壁厚范圍寬(1mm~15mm)，所生產的管材產品除具備通常塑料管的特點外，更可用于生產保溫，防腐用夾克管外套，大口徑鋼管內襯，大口徑容器，寬幅片材等，一機多用。

PE大口徑保溫管生產線

一步法聚氨酯保溫管設備產品說明：

       該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經科技更新，達到水平。

新“一步法”工藝特點：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，絕熱防腐層的質量完全符合國家標準。

       該技術自83年研制成功以來，經近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應用前景十分廣泛，投資回報率極高?？蓱糜诩泄釂挝?、遠距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內油田推廣的新技術，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上，由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術在全國油田得到了推廣。

PE管材設備

1、單螺桿擠出機，包括自動上料機，加熱器，電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需要采用西門子觸摸屏控制。也可以采用歐姆龍溫控儀表控制。

2、模具采用45#碳結鋼加工制造，模具是公司自己設計的，可以采用藍式模具和螺旋模具根據(jù)客戶生產需要。模具生產的規(guī)格有客戶提供

3、真空冷卻水箱，采用的是6米真空水箱制造，玻璃蓋門。方便觀察塑料管材。

4、牽引機采用履帶牽引機，速度穩(wěn)定，生產速度可以是10-30米每分鐘

5、切割機采用的是無屑切割機，切割的規(guī)格根據(jù)客戶需要。