MPP波紋管設(shè)備

連接方式:用焊接機熱熔焊對接，熔接點在200度左右，不能超過220度，當(dāng)溫度達到后，即可兩頭對接。(因MPP管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來做)

產(chǎn)品長度:一般為6米/根，如果客戶數(shù)量大，為了降低成本，(運費和焊接費，可以做成6-13米/根)。

產(chǎn)品優(yōu)越性總括:改性聚(MPP)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材，本產(chǎn)品通過國家化學(xué)建材測試中心的檢測，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

詳細介紹

1具有優(yōu)良的電氣絕緣性。

2具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

3抗拉、抗壓性能比HDPE高。

4質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。

5長期使用溫度一5~70℃。

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經(jīng)科技更新，達到水平。

新“一步法”工藝特點：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報率極高。HDPE海洋管材生產(chǎn)線性能和優(yōu)點該生產(chǎn)線是我公司采用歐洲先進技術(shù)，新研制開發(fā)的節(jié)能高速生產(chǎn)線，適用于HDPE等聚烯烴類管材的高速擠出。可應(yīng)用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。產(chǎn)品優(yōu)越性總括:改性聚(MPP)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材，本產(chǎn)品通過國家化學(xué)建材測試中心的檢測，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。

PE輸水管生產(chǎn)線

PE供水管生產(chǎn)線

通過吸取近技術(shù)而研發(fā)的新型塑料管材生產(chǎn)線，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冷熱供水系統(tǒng)、純凈水系統(tǒng)、燃氣輸送、電線電纜等領(lǐng)域，有著很好的市場前景和投資價值。我公司在為用戶提供精良的生產(chǎn)線同時，免費為用戶培訓(xùn)操作人員，提供工藝配方，并負責(zé)安裝調(diào)試和定期回訪，真正實現(xiàn)交鑰匙工程。用途及適用范圍：該生產(chǎn)線用于生產(chǎn)以PP-R樹脂為原料的管材生產(chǎn)。給水管具有---的硬度和柔性，耐熱，耐老化，機械強度高，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐蠕變性，熱聯(lián)接等特點，因此它們已成為燃氣輸送和供水領(lǐng)域的主---品。