鼓勵現有燃氣鍋爐根據氣源保障、成本效益核算等情況，采用集中供熱、電、地熱、太陽能等零排放改造方式，改造后項目按完成驗收.燃氣鍋爐低氮改造后，設備廠家應對鍋爐進行全負荷段的調試，確保全負荷段污染物穩(wěn)定達標排放。驗收監(jiān)測應包括高、中、低三種負荷條件下的、和氮氧化物排放濃度和煙氣主要參數。檢測單位應嚴格按照檢測規(guī)范出具檢測報告，對檢測結果負責。

低氮燃燒的基本原則是控制燃燒溫度以減少“熱力”型氮氧化物的生成，通過形成負氧燃燒區(qū)將燃料氮氧化物還原成N2，同時在燃料熱解完成后，再將二次風分級送入以達到降氮的目的。鍋爐低氮改造能夠大幅降低鍋爐所產生的有害物質，因此如果需要進行鍋爐低氮改造，低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器。傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。

運行控制方面的原因

　　3.1煤粉著火間隔太近

　　3.2一次風速太小會造成煤粉著火間隔太近。在運行中，控制的一次風總風壓太低，就可能造成著火間隔太近，從而引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。

　　3.3二次風風速太低也會造成著火間隔太近，造成燃燒器噴口的損壞。

　　3.4煤種變化的影響

　　煤質變好，揮發(fā)份進步后，一次風噴口的煤粉著火間隔變近，運行職員未能及時調整好一次風和二次風，以適應煤種的變化

　1.燃燒器所置房間：要求要有專門的通風口，通風口的設置要符合當地要求。房間內應該保持清潔。

　　2.燃料：燃燒器燃料要符合技術參數中的要求。進入燃燒器泵前的油壓要符合技術參數標準。燃燒器進出油管要完全密封，油管線在安裝時，應避免異物進入。油管內應避免異物或水進入，在夏季油箱內應充滿油，避免冷凝水凝結。油箱注入油前清洗干凈。

　　3.電輸入：根據操作手冊確認電功率，燃燒器要接地。千萬不要搞混中線與火線，不要用濕手觸摸燃燒器。不要將電線拉的太緊，要離開高溫源。