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鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進(jìn)行。
鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進(jìn)行。
初次抽水后水面達(dá)到層支承底4m以下即可安裝第二層內(nèi)支承。安裝第二層內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三角托架,托架采用槽鋼,安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內(nèi)支承橫梁及斜撐,后安裝縱向鋼管支撐,安裝方式同層內(nèi)支承。
第二層內(nèi)支承安裝完成后,然后進(jìn)行第二次抽水,接著進(jìn)行第三層支護(hù),進(jìn)行第三次抽水,第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。
鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后,將露出承臺(tái)底面部分的鋼護(hù)筒全部切割拆除。
鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。
鋼板樁圍堰封底將圍堰內(nèi)水抽完后,將定位鋼管拔出,然后進(jìn)行基底處理。
首先,由于承臺(tái)底面懸空,先在圍堰內(nèi)基底拋填約30~50cm厚片石,然后回填一定量河砂找平基底面至承臺(tái)底面下50cm,然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離,以便將來(lái)鋼板樁順利拔除。
封底后標(biāo)高不能高于承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高,封底砼頂面保證基本平整。
封底砼采用泵送,按一般砼施工進(jìn)行。封底時(shí)由一邊向另一邊推進(jìn),但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。
鋼板樁施工打樁注意事項(xiàng)是什么?
鋼板樁施工打樁注意事項(xiàng):
1)導(dǎo)向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng),以便打樁時(shí)提高度;2)線樁插打,鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動(dòng)作緩慢,防止損壞鎖口,插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入;3)鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高20~40cm時(shí),小心施工,防止超深發(fā)生。
板樁的拔除基坑回填土?xí)r,拔出鋼板樁,修整后重復(fù)使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時(shí)間及樁孔處理方法。拔樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定振動(dòng),如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降,給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害,影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。拔除鋼板樁采用振動(dòng)錘與起重機(jī)共同排除。后者用于振動(dòng)錘拔不出的鋼板樁,在鋼板樁上設(shè)吊架,起重機(jī)在振動(dòng)錘振拔的同時(shí)向上引拔。振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力,依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí),先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié),然后邊振邊拔。較難拔的樁,可選用柴油錘先振打,然后再與振動(dòng)錘交替進(jìn)行振打和振拔。
沖擊打鋼板樁支護(hù)工程數(shù)量和施工條件
1、沖擊打鋼板樁支護(hù)工程根據(jù)鋼板樁支護(hù)工程數(shù)量和施工條件選用沖擊打鋼板樁支護(hù)工程機(jī)械,按技術(shù)性能要求操作和施工。 2、鋼板樁支護(hù)工程使用前先檢查,不符合要求的應(yīng)修整。鋼樁上端補(bǔ)強(qiáng)板后鉆設(shè)吊板裝孔。鋼板樁支護(hù)工程鎖口內(nèi)涂油,下端用易拆物塞緊,并用2m標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行通過試驗(yàn)。 3、工字鋼樁單根沉沒,鋼板樁支護(hù)工程采用圍檁法沉沒,以保證墻面的垂直、平順。 4、鋼板樁支護(hù)工程圍檁支架的圍檁樁必須垂直、圍檁水平,設(shè)置位置正確、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不小于5m;下層圍檁距地面不大于50┩;圍檁間凈距比 2根鋼板樁支護(hù)工程組合寬度大8-15┨。 5、鋼板樁支護(hù)工程以10-20根為一段。逐根插圍檁后,先打入兩端的定位樁,再以2-4根為一組,采取階梯躍式打入各組的樁。 6、鋼板樁支護(hù)工程圍檁在轉(zhuǎn)角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后合攏,不能閉合時(shí),該處兩樁可搭接,背后要進(jìn)行防水處理。 7、沉樁前先將鋼板樁支護(hù)工程立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi),然后拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁支護(hù)工程鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi),先打2-3次空錘,再輕輕錘擊使樁穩(wěn) 定,檢查樁位和垂直度無(wú)誤后,方可沉樁。
拉森鋼板樁支護(hù)工程堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的
拉森鋼板樁支護(hù)工程堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往拉森鋼板樁支護(hù)工程打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)注意事項(xiàng): 1、堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面; 2、拉森鋼板樁支護(hù)工程按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明; 3、拉森鋼板樁支護(hù)工程應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊放枕木,墊木間距一般為3~4m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2m。