壓球機使用后：

1.保持壓球機的清潔：在壓球機壓球過程中，會有大量的粉塵等臟物質(zhì)，使用過后，就需要時刻清潔，保持壓球機干凈無灰塵，及時收集物料粉塵也起到了資源的二次合理使用。

2.檢查機器，排除故障：有些機器出現(xiàn)故障在使用時無法發(fā)現(xiàn)或者暫時無法發(fā)現(xiàn)，這時候就需要對壓球機進行觀察、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，把故障降到更小。

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機，內(nèi)腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。

有些消費者廠家也會打電話去詢問我們，怎樣才能夠更加有效的制作出質(zhì)量好的設(shè)備，放心的壓球機產(chǎn)品的性能優(yōu)越彌補了傳統(tǒng)式的缺陷出球率穩(wěn)定的球體，下面看下壓球機給料的相關(guān)問題。壓球機的給料方式主要有三種方法。

壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

要想生產(chǎn)高質(zhì)量的型煤，要有好的煤種和好的粘合劑，要有好的壓球機設(shè)備和好的生產(chǎn)工藝。制造型煤對煤粉的要求是小于200目左右的粉狀占百分之50-70；1-2mm占百分之20-30；3mm以下占百分之20左右，過大進爐子容易暴裂，過細會增加粘結(jié)劑的使用量增加成本，冷熱強度都和粉煤的粒度有很大關(guān)系，所以選擇粉碎機很重要。攪拌作為中間工序，有兩個作用，攪拌和混捏。