反擊式破碎機原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入破碎腔的物料形成高速撞擊作用導(dǎo)致物料破碎，已破碎的物料沿切線方向，以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，完成再度破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，再次重復(fù)以程。③破碎機的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機的過載保護裝置，當(dāng)異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊進入破碎機后，反擊板可以自動回退彈起，讓異物通過破碎機，防止異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊對設(shè)備產(chǎn)生損害。物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)完成破碎，在此流程中，物料受到板錘的打擊、與反擊板的撞擊以及物料相互間的互相碰撞，不斷形成裂紋、松散直至裂開，破碎到所需粒度后，由出料口排出。

反擊式破碎機優(yōu)點：適用物料的廣泛性；出料粒度調(diào)節(jié)具有較強的靈活性；結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、易損件拆換很容易；生產(chǎn)、產(chǎn)品粒形好。

反擊式破碎機是兼?zhèn)淠芰Φ乃槭瘷C械設(shè)備，具體就是應(yīng)用在骨料生產(chǎn)上，但用于硬度較高的巖石破碎，板錘的磨損較快，因為拆換易損件停機的頻率增加。

反擊式破碎機的發(fā)展史可以追溯到19世紀50年代，距離世界上臺鄂式破碎機的誕生已經(jīng)過去了很久。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，鄂式破碎機已經(jīng)不能完全滿足破碎技術(shù)的需要，于是，在鄂式破碎機的基礎(chǔ)上，人們又設(shè)計出了反擊式破碎機。

1924年，德國人首先研制出了單、雙轉(zhuǎn)子兩種型號的反擊式破碎機，那時的破碎機的結(jié)構(gòu)類似于現(xiàn)代鼠籠型破碎機，因為無論從結(jié)構(gòu)上，還是從工作原理上分析，它都具備反擊式破碎機的特點。1、轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過了平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。由于物料需要反復(fù)沖擊，破碎過程中可以自由無阻排料，但是由于受到給料力度和反擊式破碎機的能力的限制，其機型漸漸的轉(zhuǎn)化為了鼠籠型破碎機，應(yīng)用于中硬以下的細碎。

錘式破碎機主要用于中碎過程，其構(gòu)造較為簡單，主要由機體、頂蓋、裝有環(huán)錘的轉(zhuǎn)子、篩板、篩板調(diào)整裝置等組成，電動機在工作室通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。在多段破碎時，一般只檢測控制產(chǎn)品粒度的一段破碎機的負荷，這段破碎機通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一破碎段來的量和循環(huán)負荷量。轉(zhuǎn)子由主軸、端板、環(huán)錘等零部件組成，電動機帶動轉(zhuǎn)子做高速旋轉(zhuǎn)從而達到破碎物料的作用，機體是由上下機殼、破碎板、篩板等部件組成，破碎板和篩板安裝在托板上。襯板安裝在機殼兩側(cè)的內(nèi)壁上，可以防止機殼被磨損，破碎腔由破碎板、篩板、反擊板和轉(zhuǎn)子形成，蝸桿、渦輪、指針等組成調(diào)整裝置，主要調(diào)節(jié)和現(xiàn)實轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。