熱風(fēng)爐封爐前的注意事項(xiàng)

1)、熱風(fēng)爐封爐前需采取措施來(lái)保證爐況穩(wěn)定，爐缸活躍，爐溫充沛，避免發(fā)生崩料和懸料。

2)、封爐前爐渣堿度不宜偏高，可適當(dāng)減少石灰石用量，同時(shí)還可配加少量錳礦，維持爐渣堿度和足夠的流動(dòng)性。

3)、在封爐前應(yīng)加螢石清洗爐缸，消除爐缸堆積。

4)、當(dāng)封爐料到達(dá)風(fēng)口平面時(shí)可按長(zhǎng)期休風(fēng)程序休風(fēng)。

5)、熱風(fēng)爐爐頂料面加裝水渣(或礦粉)封蓋，以防料面焦炭燃燒。

熱風(fēng)爐燃燒帶的大小及對(duì)高爐冶煉的影響

燃燒帶的大小影響爐缸內(nèi)煤氣的分布及爐缸中心溫度。燃燒帶是高爐煤氣的產(chǎn)生1地，燃燒帶的大小，決定爐缸煤氣的初始分布，也在很大程度上影響煤氣在上升過(guò)程中分布。燃燒帶越伸向中心，中心煤氣流越發(fā)展，爐缸中心溫度就升高。相反燃燒帶小，則邊緣煤氣流發(fā)展，爐缸中心溫度就降低。因此，希望燃燒帶較多地伸向爐缸的中心，但燃燒帶過(guò)分向中心發(fā)展會(huì)造成“中心過(guò)吹”，而造成邊緣煤氣流不足，使?fàn)t料和爐墻之間的摩擦力增加，也不利于爐料順行。

熱風(fēng)爐在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常檢查熄滅室能否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再運(yùn)用。熱風(fēng)爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。熱風(fēng)爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低等特點(diǎn)。廣泛適用于企業(yè)、賓館、醫(yī)院、寫(xiě)字樓、民用建筑等設(shè)施工業(yè)用汽和生活及采暖。