生物質(zhì)進(jìn)料經(jīng)常遇到橋接和拱形現(xiàn)象，特別是對于軟質(zhì)秸稈材料。由于質(zhì)地輕，質(zhì)地柔軟，流動性差，物料纏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重，切割過程難以保證理想的長度，因此橋接和拱起現(xiàn)象在喂料的各個方面都很常見。生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)廠家介紹液壓體系不漏油，作業(yè)壓力高，動作迅速。另外，傳統(tǒng)的螺旋喂料裝置在處理秸稈材料時常發(fā)生在樹冠，旋轉(zhuǎn)阻礙等情況下，導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備產(chǎn)量不穩(wěn)定，影響安全穩(wěn)定運行。

很多人或許不清楚，生物質(zhì)上料系統(tǒng)在工業(yè)中可是相當(dāng)重要的，生物質(zhì)固化成型是解決其收集、運輸和儲藏的關(guān)鍵技術(shù)。平模碾壓是常用的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)方式，通過碾壓產(chǎn)生的熱量可使木質(zhì)素軟化，為生物質(zhì)固化提供內(nèi)部粘結(jié)力。試驗發(fā)現(xiàn)布料厚度對生物質(zhì)成型率和能耗有很大影響。部分秸稈包兩側(cè)打包用的長秸稈和塑料繩子在待位平臺上拆包時，清理不干凈。通過響應(yīng)曲面法和多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計獲得物料厚度及成型條件。在此基礎(chǔ)上設(shè)計了精準(zhǔn)式布料裝置，該裝置采用氣壓輸送實現(xiàn)上料布料，通過對氣壓進(jìn)行調(diào)整，便可對上料速度進(jìn)行控制，實現(xiàn)了均勻布料，保證物料在平模上被充分碾壓。

我國生物質(zhì)燃料資源分布廣，受季節(jié)影響大，具有種類多、高水分低熱值、堆積密度小等特點，而且生物質(zhì)燃料含土、沙、廢鐵等雜物比較多，造成生物質(zhì)電廠爐前給料困難、料倉易蓬料、落料管堵料、機組不能穩(wěn)定運行等問題。因此，配置簡潔、可調(diào)、穩(wěn)定的爐前給料系統(tǒng)，是減少爐前給料系統(tǒng)故障率、提高電廠年運行小時數(shù)的關(guān)鍵所在。取料螺旋機水平布置在緩沖料倉底部，通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)，將燃料從緩沖料倉中旋轉(zhuǎn)取出。

設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用效果好，解決了給料困難、易蓬料、堵料、機組不能穩(wěn)定運行等問題，自動化程度高，運行周期長，節(jié)省了大量的人力物力。有益效果主要表現(xiàn)在如下幾個方面：1）料倉容積小，料倉僅作為均料、緩沖用料倉，避免了料倉內(nèi)蓬料、堵料故障。2）采用二級雙支撐螺旋，長度合理，螺旋直徑大強度增加。秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)已經(jīng)被廣大投資者們投入使用，不僅僅能夠使投資者們有好的收入，還能使農(nóng)業(yè)廢棄物得到合理的利用，所以說秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)在物料成型機中占有一席之地。3）取料螺旋機采用變頻控制，進(jìn)料雙螺旋機采用雙螺旋，可以靈活調(diào)整負(fù)荷變化。4）料倉和落料管設(shè)置為梯形狀，使得落料更通暢。