電泳漆超濾膜元件

      北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

      電泳漆超濾膜元件是電泳超濾系統(tǒng)的核心，它的主要作用是：

      1、回收工件表面沖洗下來的電泳漆，回收后的電泳漆再利用，可使企業(yè)節(jié)約30%的電泳漆購置費，同時可避免由于帶有漆的廢水排放而造成的環(huán)境污染。

      2、生產(chǎn)的超濾水可作為電泳槽工件的沖洗用水。

      3、通過適當(dāng)排放超濾液，除去生產(chǎn)過程中帶入電泳漆槽中的各種離子，穩(wěn)定電泳漆工作液。

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超濾膜進水水質(zhì)要求

      懸浮物和膠體物質(zhì)的去除：

      對于粒徑5μｍ以上的雜質(zhì)，可以選用5μｍ過濾精度的濾器去除，但對于0.3～5μｍ間的微細顆粒和膠體，利用上述常規(guī)的過濾技術(shù)很難去除。雖然超濾對這些微粒和膠體有去除作用，但對中空纖維超濾膜的危害是極為嚴(yán)重的。特別是膠體粒子帶有電荷，是物質(zhì)分子和離子的聚合體，膠體所以能在水中穩(wěn)定存在，主要是同性電荷的膠體粒子相互排斥的結(jié)果。向原水中加入與膠體粒子電性相反的荷電物質(zhì)（絮凝劑）以打破膠體粒子的穩(wěn)定性，使帶荷電的膠體粒子中和成電中性而使分散的膠體粒子凝聚成大的團塊，而后利用過濾或沉降便可以比較容易去除。常用的絮凝劑有無機電解質(zhì)，如硫酸鋁、聚合氯化鋁和氯化鐵。有機絮凝劑如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸鈉、聚乙稀等。由于有機絮凝劑高分子聚合物能通過中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和“搭橋”使凝聚沉降在短時間內(nèi)完成，從而使水質(zhì)得到較大改善，故近年來高分子絮凝劑有取代無機絮凝劑的趨勢。②有時其適用范圍受到限制，因加工溫度、食物成分、pH、膜的耐藥性、膜的耐溶劑性等的不一樣，有時不能運用分別膜。

      在絮凝劑加入的同時，可加入助凝劑，如PH調(diào)節(jié)劑石灰、碳酸鈉、氧化劑氯，加固劑水下班及吸附劑聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。

      絮凝劑常配制成水溶液，利用計量泵加入，也可使用安裝在供水管道上的噴射器直接將其只入水處理系統(tǒng)。

電泳漆超濾膜注意事項

      電泳漆超濾膜使用有一些基本的使用注意事項：

　　1、不同的電泳涂料，超濾效果差距很大;對新的電泳涂料，建議先進行小試。

　　2、對于低分子量電泳涂料;

　　3、電泳涂料在膜表面的流速決定了超濾透過率，設(shè)計時應(yīng)保證進液流量;

　　4、跨膜壓力會影響過濾精度，設(shè)計時應(yīng)保證較低的跨膜壓力;

　　5、電泳涂料極易在膜組件內(nèi)沉淀固化，設(shè)備停用時，務(wù)必進行正、反沖清洗膜組件并關(guān)閉所有閥門灌滿超純水。務(wù)必保持濕態(tài)，脫水或干燥后,膜將失去過濾能力;

　　6、在膜沖洗過程中，可加入一定量的電泳涂料溶劑，以提高清洗效果;

　　7、超濾機組裝完成后，請加入保護液務(wù)必將超濾膜保持濕態(tài)，脫水或干燥后,膜將失去過濾能力

　　8、電泳漆的超濾水只能作為正沖洗用水;嚴(yán)禁作為反沖洗用水。

　　9、確保預(yù)處理器無損漏現(xiàn)象。