為了打造高質量的木質產品，拼板工藝上有著嚴格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質量的基本要求，必須嚴格按照工藝指標，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導致拼板好壞直觀的因素，嚴格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接；涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

拼板機在操作時必須留意的事宜 

拼板機，就是說家俱、藝術品、廚房櫥柜、原木門、金屬板材激光加工全過程中應用的專用型拼板方式機器設備，其機器設備占地小、操作簡易靈便、應用性強，在提高生產率、提高產出率、緩解勞動效率層面應用成效顯著，是實木制家具制造常見的一種裝備。恰當應用拼板機可合理提高使用期，有的人還不清晰拼板機在操作時必須留意哪一方面。 

一、應用拼板機前應先查驗標準氣壓、電源是不是一切正常，脫料架或機器手臂是不是挪動至兩邊，電源開關是不是在ON的部位上。 

二、操作時留意每進行一個操作開展到下一個循環(huán)系統時，務必留意機器手臂是不是挪到兩邊，接近開關是不是在ON的部位，不然設備不可以運轉。 

三、全自動操作時，鏈軌傳動鏈條運轉若碰到半途停電了或出現意外情況時，應先按住終止鍵，等候電源恢復過來時以手動式方法再調至工作部位。 

四、拼板機操作工作人員因事要離去職位時要先待機，而且避免在操作中與別人侃侃而談，以防安全事故的產生。 

五、拼板機運轉出現異常時，應先關機交專業(yè)技術人員維修，維修時保證電源斷掉。

全自動拼板機有什么應用優(yōu)勢 

全自動拼板機是制造木工板的關鍵設備之一，它關鍵是將小路木材、無卡旋切機木芯、制材板皮等原材料做成的規(guī)格型號呂板，歷經排板、點膠、擠壓成型、加溫等工藝流程做成整副面的實細木工板的設備。那麼全自動拼湊機有什么應用優(yōu)勢呢？網編就帶大伙兒一起了解一下。 

1、全自動拼板機自動化技術水平高，省人力資源管理，一個職工就可以實際操作，制造速率高。 

2、拼板速度更快，平面度很高。

3、去除開四邊鋸的生產流程，在拼板全過程中早已將木工板的四邊激光切割齊整，已不必須四邊鋸開展生產加工，節(jié)省木料，立即降低了顧客的項目投資花費。 

4、非常容易實際操作，維護保養(yǎng)簡易，情感化設計，功能鍵靈便通俗易懂。 

5、降低占地，節(jié)省了很多人工服務拼板床的占地面積和四邊鋸設備的占地面積。 左右就是說全自動拼板機生產廠家為大伙兒小結的該設備的應用優(yōu)勢，以其使用方便，優(yōu)勢許多，遭受廣大群眾的鐘愛。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉，避免出現重大設備違操作事故。（未自動停車時，應及時切斷電源，檢查行程開關2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應和電器緊密配合使用。

5.調節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應保持設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數拼完后，然后撤板、拼板，延長設備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設備為企業(yè)省去了很多的人力物力，節(jié)省了生產時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業(yè)的長期發(fā)展必須保持創(chuàng)新，創(chuàng)新包括企業(yè)的軟件設施和硬件設施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發(fā)展，為市場提供越來越先進的產品，為公司創(chuàng)造越來越多的經濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產效率。

1、中板拼板機操作簡單、節(jié)省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅動，控制，節(jié)約材料，提高速度，節(jié)省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統結合同步驅動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數，方便靈活 。