卷式超濾膜 

優(yōu)勢：

熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性高；

進(jìn)口原材料保證高品質(zhì)；

無死角設(shè)計(jì)，不易污染

膜組件更換簡單；

各種規(guī)格的膜元件可供選用；

膜芯填裝密度高，單位膜面積造價(jià)低

應(yīng)用：

制藥和生化行業(yè)中發(fā)酵液的澄清與濃縮；

乳清蛋白，明膠，卡拉膠，硫酸素的濃縮

工業(yè)用水預(yù)處理及純水與飲用水的凈化與除1菌；

無菌水與注1射用水的制備

中藥提取液分離與精制；

低度白酒的精制；

葡萄酒澄清過濾；

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中空纖維超濾膜系統(tǒng)的常規(guī)操作

超濾（微濾）膜的啟用　　

1、排空殘液　　打開膜組件下部的閥門和1低位管道閥門，直到組件和管道內(nèi)的保存液從膜管和管道內(nèi)全部排出，然后關(guān)閉閥門。　　

2、凈水沖洗　　在化學(xué)清洗箱（桶）內(nèi)注入適量凈化水（或純水），關(guān)閉超濾器進(jìn)口閥門和回流閥門，將排空閥門打開2/3，排空。膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域工藝水的處理(分離、濃縮、分級和純化)在各工業(yè)生產(chǎn)過程中,往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。打開濾出液排放閥門，再將回流出口閥門打開2/3，啟動(dòng)水泵，緩慢打開超濾進(jìn)口閥門，調(diào)整超濾進(jìn)口壓力至0.05-0.1MPa，在此壓力下沖洗15-30分鐘，關(guān)閉水泵時(shí)，先緩慢關(guān)閉超濾進(jìn)口閥門，再關(guān)泵。

超濾膜的過濾原理

超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。其應(yīng)用面非常廣泛，小至家用凈水器，大到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，從普通民用到高新技術(shù)領(lǐng)域都有不同規(guī)模的應(yīng)用，甚至于在環(huán)境保護(hù)方面也有極大的使用潛力，超濾是一種最有發(fā)展前途的膜法分離技術(shù)。

每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而1小1的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)1菌以及比細(xì)1菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。通常情況下用于清洗膜的化學(xué)藥劑為酸（鹽酸、檸檬酸、草酸等）、堿（NaOH、KOH等）、氧化劑（次氯1酸鈉、雙1氧水、過氧1乙1酸等）。

中空纖維超濾膜紡絲制備　　

1、將聚合物、溶劑和添加劑形成的聚合物黏稠溶液吸入噴絲頭?！　?

2、并且在溶液進(jìn)入噴絲頭之前，聚合物溶液需要進(jìn)行過濾?！　?/span>

3、內(nèi)1射液打入噴絲頭內(nèi)管，在空氣中靜置一段短暫時(shí)間。

4、噴出的纖維浸入非溶劑浴(凝結(jié)液)進(jìn)行凝結(jié)?！　?/span>

5、后一步需要將纖維繞在導(dǎo)輪上?！　?/span>

超濾膜從大體形式上主要區(qū)分為板式和管式。其中的管式超濾膜sfp又可以通過其內(nèi)部直徑不同分為中空纖維、毛細(xì)管和管式等。目前我國應(yīng)用在水處理工程的超濾膜大多以毛細(xì)管式為主。