涂膠鋁箔

將膠漿(包括溶劑膠漿、膠乳和水膠漿)均勻地涂覆到織物表面上的工藝。

涂膠方法有刮涂、輥涂、浸涂和噴涂四種。

coating adhesive;spreading

制造很薄的膠布(0.15mm以內(nèi))，而又要求有較高耐透氣性與耐水性時(shí)，適宜用涂膠法多次涂膠。若織物強(qiáng)度很小，經(jīng)不起壓延貼膠壓力時(shí)，宜用涂膠法?？椢锵韧磕z而后壓延貼膠，可顯著提高纖維與膠料的黏結(jié)力。按國家規(guī)定，生產(chǎn)車間空氣中，qi油氣體濃度不得超過0.3mg/L，當(dāng)濃度達(dá)5~6mg/L時(shí)，可導(dǎo)致急性中du。降低溶劑氣體濃度較為有效的方法是設(shè)置溶劑回收裝置，并同時(shí)設(shè)有良好的通風(fēng)裝置。為了提高軋制效率和鋁箔產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)代化鋁箔軋機(jī)向大卷、寬幅、高速、自動化四個(gè)方向發(fā)展。生產(chǎn)車間中的電動機(jī)、排風(fēng)機(jī)及照明設(shè)備的電開關(guān)，都須全密閉式，以避免產(chǎn)生電火花。傳動帶、涂膠機(jī)、攪拌機(jī)等，均須安裝有效的導(dǎo)靜電設(shè)備及接地線路，并需有效的滅火器材，時(shí)刻注意防火防爆。

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鋁箔膠使用操作工藝：1、清洗復(fù)合機(jī)，把膠水倒入儲膠罐內(nèi)循環(huán)使用或直接加入膠槽。烘道內(nèi)溫度為70--95℃，運(yùn)行速度為30—50m/min.左右。2.上膠量5—10克每平方米左右，空氣濕度為25度時(shí)60%，紙張濕度為16—20%；山東華誠高科膠粘劑有限公司的鋁箔膠25Y上膠量為6克每平方米.3．膠輥上膠在兩端的剩余膠水經(jīng)長時(shí)間碾滾，固化后進(jìn)入膠槽，帶上膠輥，有可能導(dǎo)致復(fù)合卡紙有大小不規(guī)則的細(xì)小顆粒。為防止此現(xiàn)象，應(yīng)采用循環(huán)式上膠，在循環(huán)泵吸泵頭上用200目左右的尼龍濾布綁住，使膠液過濾后使用。柔性薄膜復(fù)合，柔性線路板基材，F(xiàn)CCL，復(fù)合薄膜定制，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流。

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涂膠鋁箔主要措施

鋁箔軋制過程中的防火措施

１、在高速鋁箔軋制中，軋機(jī)周圍產(chǎn)生高濃度的油蒸汽很難避免，為了盡量降低油蒸汽的濃度，應(yīng)保證排煙裝置的正常運(yùn)行，并使其排風(fēng)量達(dá)到zui大值。 　?。病⒓訌?qiáng)工作輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧潤滑系統(tǒng)的點(diǎn)檢與檢查，保證油霧發(fā)生器油位、油壓、風(fēng)壓、溫度符合要求，油霧發(fā)生器與軸承箱的連接管路應(yīng)暢通，以提供足夠的潤滑條件。同時(shí)，它的另外四大產(chǎn)品也成為21世紀(jì)包裝材料的新寵，市場發(fā)展前景廣闊。油霧潤滑不良是引起軋機(jī)火災(zāi)zui主要原因之一，在生產(chǎn)中，應(yīng)對油霧潤滑系統(tǒng)重點(diǎn)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。 

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