涂膠鋁箔

將膠漿(包括溶劑膠漿、膠乳和水膠漿)均勻地涂覆到織物表面上的工藝。

涂膠方法有刮涂、輥涂、浸涂和噴涂四種。

coating adhesive;spreading

制造很薄的膠布(0.15mm以?xún)?nèi))，而又要求有較高耐透氣性與耐水性時(shí)，適宜用涂膠法多次涂膠。若織物強(qiáng)度很小，經(jīng)不起壓延貼膠壓力時(shí)，宜用涂膠法。開(kāi)縫的根本原因是入口側(cè)打折，常發(fā)生在中間，主要由于來(lái)料中間松或軋輥不良?？椢锵韧磕z而后壓延貼膠，可顯著提高纖維與膠料的黏結(jié)力。按國(guó)家規(guī)定，生產(chǎn)車(chē)間空氣中，qi油氣體濃度不得超過(guò)0.3mg/L，當(dāng)濃度達(dá)5~6mg/L時(shí)，可導(dǎo)致急性中du。降低溶劑氣體濃度較為有效的方法是設(shè)置溶劑回收裝置，并同時(shí)設(shè)有良好的通風(fēng)裝置。生產(chǎn)車(chē)間中的電動(dòng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)及照明設(shè)備的電開(kāi)關(guān)，都須全密閉式，以避免產(chǎn)生電火花。傳動(dòng)帶、涂膠機(jī)、攪拌機(jī)等，均須安裝有效的導(dǎo)靜電設(shè)備及接地線(xiàn)路，并需有效的滅火器材，時(shí)刻注意防火防爆。

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涂膠鋁箔和pvc不粘是什么原因

藥用鋁箔和PVC硬片不沾的原因有很多，按優(yōu)先順序依次為：

1，鋁箔粘合面熱熔膠涂層太薄，或者干脆沒(méi)涂上膠；

2，熱熔膠質(zhì)量缺陷（過(guò)期，混入雜質(zhì)等）；

3，包裝機(jī)實(shí)際熱合溫度太低（熱合溫度為150-220）；

4，鋁箔或者PVC硬片表面污染。

總結(jié)： 粘合性能是藥用鋁箔的重要技術(shù)指標(biāo)；也是較為重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一；鋁箔不沾是嚴(yán)重質(zhì)量事件，反映出生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制方面的缺陷

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