合金圓鋸片的生產(chǎn)工藝并不雜亂，可是需求留意的是對生產(chǎn)進(jìn)程中進(jìn)行的查看，一起查看觸及的方面需求查看到位。鋸片齒數(shù)太多也容易燒鋸片，因?yàn)辇X數(shù)越多，鋸切時產(chǎn)生的阻力就越大，產(chǎn)生的溫度就越高，如果溫度散發(fā)不好，就容易燒鋸片，所以，盡量使用齒數(shù)少的鋸片。如：齒座硬度改變、各個面和視點(diǎn)總檢、鋸片基地孔及齒座查看等等方面。通常鋸片在焊齒進(jìn)程中會選用三種溫度的基體齒座，在六百五十度加溫時硬度的基體沒有發(fā)作改變；在七百五十度加溫時基體的硬度發(fā)作改變了，硬度增加了3-5度；在八百度時基體硬度已達(dá)到55-58度，故在切削時基體斷齒。不一樣的齒形或鋸片在基體硬度不一樣的情況下發(fā)作的改變及影響也是很要害的。

一般我們都希望鋸片越薄越好，合金鋸片的厚度會由制造材料和工藝決定，如果厚度過薄，切割時容易產(chǎn)生晃動。所以，選擇鋸片的厚度，應(yīng)從穩(wěn)定性以及鋸切的材料來考慮，鋸切的較深應(yīng)用較厚的鋸片，提高了鋸片的穩(wěn)定性，也不會因鋸片偏擺燒而燒壞。

上下軸方木多片鋸鋸片的齒形都是左右交替齒，但也有直徑較小的鋸片設(shè)計(jì)為平齒。鋸片涂層是主要是為了提高鋸片的美觀，一般在焊接或修磨完后，進(jìn)行涂層處理，覆蓋焊拉痕跡，提高鋸片美觀。

方木多片鋸鋸片外徑應(yīng)根據(jù)機(jī)器安裝鋸片的限度和切割材料的厚度，小直徑有110mm，大直徑的鋸片可達(dá)到450mm及以上，鋸片的安裝需要上下同時安裝，或左右同時安裝，這樣可以在不加大鋸片直徑的前提下，提高鋸機(jī)的切割厚度。專業(yè)化生產(chǎn)有利于專業(yè)分工，從而集中各方面優(yōu)勢，在市場經(jīng)濟(jì)中效率高、質(zhì)量高地生產(chǎn)木工機(jī)械產(chǎn)品。鋸片齒數(shù)過多會對機(jī)器切割時產(chǎn)生阻力，所以，鋸片設(shè)計(jì)時的齒數(shù)都比較少，像外徑110-180mm的鋸片，齒數(shù)只有12-30個左右，直徑200以上的也僅有30-40個齒左右，當(dāng)然，如果機(jī)器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齒數(shù)多些的鋸片。