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橢圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)量過(guò)程設(shè)計(jì)
1 測(cè)長(zhǎng)過(guò)程將原測(cè)長(zhǎng)小車(chē)上減速和測(cè)長(zhǎng)紅外傳感器改裝在鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)桿裝置上,移動(dòng)小車(chē)向被測(cè)鋼管運(yùn)動(dòng),當(dāng)測(cè)長(zhǎng)減速傳感器檢測(cè)到被測(cè)鋼管后,移動(dòng)小車(chē)減速,停止運(yùn)行,完成測(cè)長(zhǎng)工作。
2 橢圓度、周長(zhǎng)及直邊測(cè)量過(guò)程橢圓度、周長(zhǎng)及直邊測(cè)量過(guò)程如圖6所示。如L=4a*sqrt(1-e^sin^t)的(0-pi/2)積分,其中a為橢圓長(zhǎng)軸,e為離心率橢圓的離心率公式e=c/a橢圓的準(zhǔn)線方程x= -a^2/C橢圓焦半徑公式橢圓過(guò)右焦點(diǎn)的半徑r=a-ex過(guò)左焦點(diǎn)的半徑r=a ex。橢圓度測(cè)量?jī)x需從零位開(kāi)始,在自動(dòng)測(cè)量開(kāi)始前,先采用手動(dòng)操作使測(cè)桿回到零位。當(dāng)移動(dòng)小車(chē)停止運(yùn)動(dòng)一定時(shí)間后(設(shè)定),回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)桿做逆時(shí)針(相對(duì)鋼管管端)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),激光測(cè)距傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成360°旋轉(zhuǎn)并停止即完成一周的數(shù)據(jù)采集;系統(tǒng)經(jīng)過(guò)運(yùn)算得到橢圓度、周長(zhǎng)、直邊的測(cè)量結(jié)果,回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)順時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)回到零位,在反轉(zhuǎn)過(guò)程中如果測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)橢圓度超標(biāo),噴標(biāo)系統(tǒng)將在相應(yīng)位置進(jìn)行噴涂標(biāo)記。
北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專(zhuān)業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品特征
測(cè)量孔徑的同時(shí)可檢測(cè)孔的圓度和橢圓度
內(nèi)置式彈性體提供了連續(xù)的測(cè)力,因此消除了人為因素
通用性高,在單個(gè)測(cè)頭的測(cè)量范圍內(nèi),可以簡(jiǎn)捷快速的調(diào)整到所需尺寸
模塊式結(jié)構(gòu),配置各種附件后可滿足任何的測(cè)量需求
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
什么叫橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑,則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過(guò)外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。
計(jì)算公式為:橢圓度=(大外徑-小外徑)/標(biāo)稱外徑*100%
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。