橢圓度檢測儀.設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備特點(diǎn)：采用行業(yè)首創(chuàng)并獲得國家專利的內(nèi)孔檢測機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)測量內(nèi)孔和外徑的A、B截面：單點(diǎn)直徑，自動計(jì)算錐度；數(shù)據(jù)自動識別并屏蔽去除油槽的檢測尺寸;旋轉(zhuǎn)時在線保持采樣,采樣多點(diǎn),保證測值更準(zhǔn)確,重復(fù)精度也將更好;精密旋轉(zhuǎn)支撐導(dǎo)輪,旋轉(zhuǎn)直線度和跳動精度高,保證測量的更高準(zhǔn)確性;外徑平行桿兩點(diǎn)測量式，內(nèi)孔支點(diǎn)定心接觸式測量,數(shù)值可靠；標(biāo)準(zhǔn)件定量手工定點(diǎn)校準(zhǔn)對標(biāo)，對標(biāo)值超差自動補(bǔ)償功能；尺寸公差、橢圓度公差、錐度圓柱度公差和，尺寸范圍可設(shè)定；直徑、橢圓度在線掃描測量儀瑞士Zumbach電氣公司利用HLF（High-accuracylargefield）技術(shù)研發(fā)出新型ODAC550激光掃描測量儀．該技術(shù)可在550mm范圍內(nèi)進(jìn)行準(zhǔn)確瞄準(zhǔn)和測量，無任何死角。10. 檢測完成自動顯示相關(guān)數(shù)據(jù)及判定檢測結(jié)果。l

設(shè)備功能：人工手工上料到導(dǎo)輪測量位后,點(diǎn)動啟動按鈕；測頭自動送入,導(dǎo)輪自動旋轉(zhuǎn),測點(diǎn)自動張開或閉合檢測自動完成A截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測量后，測頭自動移動至B截面；自動完成B截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測量后，測頭自動移出到原位置;硬質(zhì)合金測點(diǎn),調(diào)整方便,更換工裝簡單;配置工業(yè)電腦,自動顯示測量數(shù)據(jù),計(jì)算錐度,自動顯示產(chǎn)品合格與否；軟件可設(shè)定各項(xiàng)公差,檢測參數(shù)，分析統(tǒng)計(jì)，OK及NG計(jì)數(shù),基本班產(chǎn)量儲存等；對橢圓度進(jìn)行檢測的雙向測徑儀雙向測徑儀：傳統(tǒng)的單向測徑儀只從一個方向檢測已滿足不了線材現(xiàn)場檢測的要求。SPC(統(tǒng)計(jì)制程控制)軟件,自動顯示數(shù)據(jù)曲線及圖表,輸出為數(shù)據(jù)庫格式.

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橢圓測量儀主要技術(shù)指標(biāo)

（1）鋼管兩端各測量一次，測量位置距管端100～300 mm，可手動控制。

（2）橢圓度測量精度為±0.1 mm；單端采集360個數(shù)據(jù)點(diǎn)，每度一個點(diǎn)。

（3）外周長測量精度為±1 mm。

（4）測量速度≤1 min/每圈。

（5）采樣密度為720個采樣點(diǎn)/每圈。

（6）噴標(biāo)速度≤1 min/每圈。

（7）橢圓度超標(biāo)噴標(biāo)標(biāo)記尺寸≤Φ40 mm，周長超標(biāo)做條形標(biāo)記。

（8）測量數(shù)據(jù)可按預(yù)設(shè)格式生成并保存，數(shù)據(jù)項(xiàng)包括橢圓度、平均直徑、周長和直徑大及小值等，同時自動傳輸進(jìn)MES系統(tǒng)，無需手工錄入。

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激光測徑儀/直徑和橢圓度測量儀

特點(diǎn):

1. 、低漂移的測量，無論產(chǎn)品位于測量區(qū) 域內(nèi)的何處位置

2. 特別設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)具有獨(dú)特的校準(zhǔn)技術(shù)， 提供市場上可達(dá)到的高水準(zhǔn)的精準(zhǔn)度

3. 非接觸式測量技術(shù)，確保對產(chǎn)品無損并且產(chǎn)品 質(zhì)量可達(dá)至高水平

4. 通過行業(yè)的協(xié)議輕松連接 PC 電腦或可編 程邏輯控制器（PLC），開展高度靈活的通信， 與您的工藝流程集成在一起

5. 堅(jiān)固耐用、低維護(hù)設(shè)計(jì)，帶來持久可靠的性 能，適用于范圍廣泛的各種要求苛刻的工業(yè)應(yīng) 用

6. 按照國際驗(yàn)證的 NIST 可查詢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠校 準(zhǔn)，且在需要時可設(shè)計(jì)成能夠快速、輕松地進(jìn) 行重新校準(zhǔn)的產(chǎn)品

7. 與蓓達(dá)鐳射儀表公司的 DataPro 控制器集成， 帶來全方面的流程管理

8.  提供特殊選配，用于測量透明的產(chǎn)品、檢測產(chǎn) 品缺陷、開展 FFT 分析、監(jiān)控形狀獨(dú)特的產(chǎn)品

9.  支持各種不透明、半透明和全透明的產(chǎn)品

10. 高速測量，每秒每軸可進(jìn)行 2400 次掃描，使得 AccuScan 5000 產(chǎn)品可帶來高的精度和可靠性， 在連續(xù)的生產(chǎn)制造過程中實(shí)現(xiàn)較好的工藝流程控制

11. 高速的公差檢查選配，可對塊狀和頸狀產(chǎn)品進(jìn)行早期、 精準(zhǔn)且可靠的檢測，消除成本高昂的生產(chǎn)浪費(fèi)。

12.  STAC（龜縮、扭曲、帶鋼板和有波紋）邏輯軟件選配可在 各種形狀且?guī)О参锏漠a(chǎn)品上提供精準(zhǔn)值或包 覆讀數(shù)，速率更高，可對復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行更快的流程控制。

13.  集成式空氣凈化系統(tǒng)，讓窗格保持清潔，無灰塵和碎屑， 帶來較大的正常運(yùn)行時間，減少維護(hù)

14.  支持廣泛的通信協(xié)議，包括 RS-232、以太網(wǎng)/IP、 以太網(wǎng) TCP/IP、DeviceNet、Profinet、       Profibus、 CANopen、Analog 和 Digital

15.  可選配超明亮顯示屏與操作界面，輕松配置并查看測量數(shù) 據(jù)

16.  結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，按照 IP 65（NEMA 4）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行密封，在惡 劣的環(huán)境下都能提供保護(hù)，使用壽命長

17. 適合用作單獨(dú)的測量儀或是作為全套解決方案的一部分

造成橢圓度的原因

編輯珩磨后的零件，有時會出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：

（1）珩磨前一道工序加工時產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。

（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時橫進(jìn)給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。

（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。

（4）夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。