mes系統(tǒng)出現(xiàn)問題解決方案

1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?能否立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)?

2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤?

3、過去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?

4、目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商?何時(shí)能夠及時(shí)交貨?

5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)?影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是:設(shè)備故障?調(diào)度失誤?材料供應(yīng)不及時(shí)?工人培訓(xùn)不夠?還是工藝指標(biāo)不合理?

6、能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，準(zhǔn)確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中?

7、能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼?

誠佰網(wǎng)絡(luò)|云的分布式部

7.數(shù)據(jù)發(fā)布(WEB Portal):采用Web Portal的報(bào)告發(fā)布系統(tǒng),以及集成了工業(yè)級(jí)的BO報(bào)表發(fā)布工具，提供Web內(nèi)核的視頻看板(KanBan)發(fā)布系統(tǒng)。

8.管理駕駛倉(Dashboard):由多組圖型化運(yùn)營指標(biāo)(KPIs)的管理儀表板組成的管理駕駛倉，可直觀的監(jiān)控生產(chǎn)與品質(zhì)實(shí)時(shí)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)瓶頸，為各層級(jí)的管理人員的正確決策提供依據(jù)。

9.基于云的分布式部署(SOA):A.單一工廠異地多供應(yīng)商部署,B.單一企業(yè)園區(qū)內(nèi)多工廠部署,C.單一企業(yè)異地多工廠部署,D.單一企業(yè)異地多外協(xié)廠部署,E.多工廠多外協(xié)廠多供應(yīng)商異地部署。

誠佰網(wǎng)絡(luò)|mes系統(tǒng)的功能

在線質(zhì)量監(jiān)視管理

可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)在線質(zhì)量檢測、統(tǒng)計(jì)、顯示，需人工分析和記錄的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、指標(biāo)按分析時(shí)間間隔在系統(tǒng)輸入，經(jīng)系統(tǒng)自動(dòng)分析、統(tǒng)計(jì)整理，制成動(dòng)態(tài)曲線圖、質(zhì)量控制圖，并對實(shí)時(shí)的質(zhì)量報(bào)警進(jìn)行處置。

設(shè)備停機(jī)管理

采集并存儲(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備的啟停機(jī)數(shù)據(jù)，對停機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的減量、開、停車情況的監(jiān)控，并進(jìn)行設(shè)備停機(jī)原因分析追查，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)過程并通過縮短停機(jī)時(shí)間來發(fā)掘生產(chǎn)潛力的目的。

業(yè)務(wù)方向

誠佰公司在現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)、基于以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的管控一體化系統(tǒng)的集成與應(yīng)用方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，并和國內(nèi)外有名的自動(dòng)化儀表公司均建立了良好的合作關(guān)系。是為流程工業(yè)企業(yè)提供定制的自動(dòng)化解決方案的比較好合作伙伴。

公司可以為能源、化工、石化、冶金、制藥、建材等行業(yè)提供包括先進(jìn)控制、系統(tǒng)集成、工程管理以及用戶培訓(xùn)在內(nèi)的一攬子解決方案。

誠佰網(wǎng)絡(luò)|MES系統(tǒng)各模塊的功能

MES系統(tǒng)各模塊的功能簡述如下:

(1)工廠門戶:供應(yīng)商、客戶、工廠各級(jí)管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實(shí)時(shí)運(yùn)行信息;

(2)WIP資源分配和狀態(tài)管理:指導(dǎo)勞動(dòng)者，機(jī)器，工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)和剛剛完工情況?；谟?jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來指導(dǎo)工廠的工作流程。這一模塊的功能實(shí)際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實(shí)現(xiàn)。適用范圍研發(fā)與批產(chǎn)混合生產(chǎn)模式的企業(yè)，如航空航天制造、重型能源設(shè)備制造和重型機(jī)械成套設(shè)備制造等。這里是作為一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

(3)WC生產(chǎn)單元分配:通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。

(4)Routing工序詳細(xì)調(diào)度:定義產(chǎn)品的加工工藝與流程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。

(5)HR人力資源管理:提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)(工時(shí)，出勤等)，基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求的變化來指導(dǎo)人員的工作。