微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

微量潤(rùn)滑（MQL）技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤(rùn)滑劑，大幅度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)，使得切削過程的冷卻潤(rùn)滑條件大大改善，刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小，有助于降低切削溫度和刀具的磨損，提高加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤(rùn)滑，在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。

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微量潤(rùn)滑特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

切削微量潤(rùn)滑液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)了刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑（MQL）適用范圍廣闊，國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。

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微量潤(rùn)滑裝置反應(yīng)快能做到即開即有，可取代切削液系統(tǒng)用于機(jī)床的準(zhǔn)干式加工，改造和標(biāo)配,也可為鏈條等提供潤(rùn)滑。

什么是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)外冷冷卻方式：

通過機(jī)床管道或外部管道、噴嘴噴射刀具部位。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑方式：

可根據(jù)材質(zhì)和加工要求而調(diào)節(jié)油霧和水霧的比例。

粗加工時(shí)，水量大，冷卻性佳；

精加工時(shí)，則油量大，潤(rùn)滑性高。

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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)

在加工過程的改進(jìn)方面，在切削加工過程中通常需要使用切削液。切削液的采購(gòu)、存貯、使用需要專門的技術(shù)和物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，費(fèi)用很高，大約占加工成本10％到15％。切削液使用與處置不免對(duì)環(huán)境造成污染，甚至對(duì)人的健康造成危害。

隨著對(duì)環(huán)保的重視。針對(duì)這種狀況，采用干切削和微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過程，促進(jìn)機(jī)床的綠色化。

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