厚板沖床送料機(jī)加工過程中遇到的問題及解決辦法

 一：送料機(jī)工作時(shí)振動(dòng)很大

　　原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯(cuò)位

　　對(duì)策：1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對(duì)中心

　　二：無法啟動(dòng)

　　原因：電源未接入對(duì)策：檢查電源是否連接好

　　三：壓力不足

　　原因：1、液壓油量不足 2、電機(jī)是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損

　　對(duì)策：1、補(bǔ)充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈

　　四：換料時(shí)，棒材無法進(jìn)入送料機(jī)內(nèi)

　　原因：后退時(shí)間設(shè)置太短，推桿不能完全退回到料管尾部

對(duì)策：長按“設(shè)置”鍵，再按“增加”增加后退時(shí)間,再按兩下“設(shè)置”鍵回到工作狀態(tài)。

1. 4.沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。

5.調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的噪音一般是，數(shù)控沖孔機(jī)在沒有運(yùn)作處于待機(jī)的時(shí)候產(chǎn)生的噪音，主要的是由電機(jī)、皮帶、齒輪、離合器等制造的噪音，而一般的情況下最為常見的是齒輪與離合器所產(chǎn)生的噪音。松開下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

數(shù)控設(shè)備如果在節(jié)假日或者長期不使用的時(shí)候，應(yīng)該注意提前保養(yǎng)好，認(rèn)真做好以下工作：一、首先清潔設(shè)備表面；應(yīng)用機(jī)械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，代替人在有害環(huán)境下的手工操作，改善勞動(dòng)條件，保證人身安全，廣泛應(yīng)用于冶金、電子、機(jī)械制造、輕工和原子能等部門。用毛刷和抹布認(rèn)真清潔；二、設(shè)備上的金屬部件，尤其是絲杠、導(dǎo)軌和滑塊等這些重要傳動(dòng)部件，要加注潤滑油，以防止生銹，利于部件保養(yǎng)；三，長期不使用的情況下，應(yīng)將設(shè)備整體用拉伸膜纏繞，避免暴露在空氣中，收到腐蝕，以及防止灰塵落入設(shè)備中。