你知道水下造粒機是用在哪的嗎?

水下造粒機適用于生產(chǎn)TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的新料制造、再生及混色造粒。

水下造粒機比水拉條、風(fēng)切等老式造粒機使用方便，工作效率會高，人工成本低，水下造粒機是您建廠的jia選擇!

水下切粒系統(tǒng)故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車.

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

無論是哪種機械，工作時間長了都會產(chǎn)生熱量，過高的熱能量會影響機械的壽命。當(dāng)然，切粒機滾刀也是一樣的。切粒機滾刀用的比較多的是塑料的切割，相比別的切割行業(yè)而言，切粒機滾刀的工作量是較高的。那么，企業(yè)如何在不影響產(chǎn)量的情況下也能夠保護好塑料切粒機滾刀的壽命呢?對大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長干燥時間，干燥效率很低。

切粒機滾刀正常工作時，它的水溫一般應(yīng)在5060℃左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開始開機時是加一半熱水。如果沒有條件，切粒時可人工向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條。水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。下面呢，雙螺桿造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機的應(yīng)用性分析雙螺桿造粒機在固體粉末和液體共存的主要固體分散體,使用分散體的自粘的,通過強制的方式，如擠壓、重力、離心力和機械力,氣流沖力等等)使固體粉末粘結(jié)劑的基本粒子,互相提高。

切粒機檢查簡稱質(zhì)檢,質(zhì)量控制是一個過程的實體審查所有參與生產(chǎn)要素的質(zhì)量。這種方法重視的是三個方面元素,如控制、作業(yè)管理、定義和管理流程,切粒機的性能和完整性標(biāo)準(zhǔn),和識別記錄能力,如知識、技能、經(jīng)驗和資歷柔和的元素,如人員、正直、自信、組織文化,動力,團隊精神,良好的人際關(guān)系。切粒機控制包括產(chǎn)品檢驗,每一個產(chǎn)品檢查視力,并經(jīng)常使用立體顯微鏡細節(jié)之前,產(chǎn)品銷售到外部市場。切粒機檢查員將提供的列表和描述不可接受的產(chǎn)品缺陷,如裂縫或表面瑕疵。其性能的優(yōu)劣，運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定與否直接影響切片的外觀形狀，進而影響切片的質(zhì)量。

輸出的質(zhì)量如果任何風(fēng)險這三個方面是不足的切粒機。強調(diào)質(zhì)量控制測試發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷和報告管理誰決定允許或拒絕產(chǎn)品發(fā)布,而質(zhì)量保證試圖改善和穩(wěn)定生產(chǎn)(和相關(guān)的流程),以避免或至少減少,問題導(dǎo)致的缺陷(s)。切粒機合同工作,特別是工作政府機構(gòu)頒發(fā)的質(zhì)量控制問題是不更新合同切粒機的的原因之一。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。