抽放管使用灌冷砂法;將細(xì)的河砂曬干后，灌入抽放管內(nèi)，然后用電烘箱或蒸汽烘箱加熱，為了縮短加熱時(shí)間，也可在塑料管的待彎曲部位灌入溫度約為80℃的熱砂，其他部位灌入冷砂。在加熱時(shí)要使管子加熱均勻，為此應(yīng)經(jīng)常將管子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，若管子較長，從烘箱兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)管子時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止將已加熱部分的管段。3、卷邊高度：卷邊高度用于衡量加熱壓力作用與管材截面的時(shí)間，即加壓加熱的程度。

　　要注意在路線的豎曲線di點(diǎn)要確保有排水管，確保路面不積水，超高壓力管埋設(shè)要求在填方超高路段，路床交驗(yàn)后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置及時(shí)測(cè)量放樣定出管道和井位置，人工配合小型挖掘機(jī)械開槽，槽底坡度符合設(shè)計(jì)要求，確保順暢排水，槽寬不小于，槽寬不小于設(shè)計(jì)47cm，開挖出的廢渣及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。在填方段，為保證管頂覆土厚度，確保PVC管不被壓壞，槽底降低20公分。4、耐腐蝕性強(qiáng)管材具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節(jié)省了相關(guān)費(fèi)用，綜合經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的5~6倍，特別適用于井下輸送高硫水。

大口徑加強(qiáng)筋螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：A級(jí)鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管；7、如果需要站在高處作業(yè)時(shí)還必須佩戴保險(xiǎn)帶，搭好牢固可靠的腳手架。其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

抽放管的防靜電措施

   1、巷道內(nèi)必須安裝有噴霧滴水裝置，以便增加管路周圍環(huán)境的空氣濕度（管路周圍環(huán)境濕度≥70%、管路表面始終保持濕潤狀態(tài)），可以有效的降低電荷在管路上的積聚能力，也可增加管路與大地間的導(dǎo)流能力。

   2、煤礦井下抽放管材質(zhì)必須具備防靜電功能，管路內(nèi)壁表面電阻≤1.0×106 Ω，管路外壁表面電阻≤1.0×106 Ω。

   3、在巷道中安裝進(jìn)行抽放管，要在金屬支架與管路之間用木材等絕緣材料進(jìn)行隔離。

   4、按照煤礦安全規(guī)程要求，抽放管與電纜（包括通信、信號(hào)電纜）、電氣設(shè)備必須分別布置在巷道兩側(cè)。

抽放管的試壓要求都有哪些。

　　1、對(duì)抽放管進(jìn)行分級(jí)升壓時(shí)，每升一級(jí)檢查支墩、管道及界面，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象才可以繼續(xù)升壓。試壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)抽放管管材、管件及接口等部位進(jìn)行敲打或修補(bǔ)。遇有缺陷時(shí)，卸壓后再修補(bǔ);

　　2、抽放管管道試壓長度不大于500米，在過路、過河段的地方應(yīng)單獨(dú)試壓。壓力表應(yīng)分別安裝在管道進(jìn)口、末端和di處，以di處壓力為準(zhǔn)，若管道di處不能安裝壓力表，可根據(jù)落差計(jì)算出di處壓力。