發(fā)酵罐的注意事項(xiàng)

1)． 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。

2)． 打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會(huì)燒壞加熱電路。

3)． 發(fā)酵過程中一定要保持工作臺(tái)的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。

4)． 對(duì)罐體安裝，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。

發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關(guān)系？

一般來說，有工業(yè)用途的有機(jī)物的生產(chǎn)，既可以用合成法，也可以用發(fā)酵法。用哪種方法生產(chǎn)，取決于它的經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)酵生產(chǎn)，其原料大多采用糖類和淀粉；而化學(xué)合成，其原料主要是石油和它的衍生物。這就是說，要考慮到原料成本，也要考慮轉(zhuǎn)化率和回收成本。只要發(fā)酵法合成比化學(xué)合成產(chǎn)量高、成本低，那么就應(yīng)該采用發(fā)酵法，從發(fā)酵罐中提取化工原料。發(fā)酵工程比傳統(tǒng)發(fā)酵工藝先進(jìn)人類在古代就知道發(fā)酵。古埃及人數(shù)千年前就會(huì)生產(chǎn)面包和奶酪。我們的祖先在3000年前就掌握了釀酒技術(shù)。不論是制作面包、奶酪，還是釀酒，都有一個(gè)不可缺少的過程——發(fā)酵。但是，古人不知道這發(fā)酵是怎么回事。他們不知道發(fā)酵是酶的作用，更不知道酶是由微生物產(chǎn)生的。所以古希臘人把發(fā)酵說成是“沸騰”，實(shí)在是一個(gè)糊涂概念。而我們祖先所稱的“發(fā)酵”則要科學(xué)得多。

種子罐的總體結(jié)構(gòu)

A、固定式主要由罐體與支腳組成。

B、罐體內(nèi)膽及封頭由不銹鋼拋光制成。

C、夾套與加強(qiáng)筋由A 3板，保溫層采用玻璃石棉組成。

D、外包、磨花魚鱗紋，采用304、1Cr18Ni9Ti材料。

E、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成 。

F、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無毒橡膠。2、安裝調(diào)試：A、由于長途運(yùn)輸，首先對(duì)各連接螺紋進(jìn)行檢查。B、對(duì)攪拌器應(yīng)作空車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。C、連接后，對(duì)各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產(chǎn)使用。

發(fā)酵罐保養(yǎng)維護(hù)的注意事項(xiàng)

1.必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。

2. 在消毒過濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過濾能力。

3.在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

4. 在實(shí)消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過0.2MPa），否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。

5. 在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達(dá)到工藝要求。

6. 在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

7. 在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

8. 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9.如果遇到自己解決不了的問題請(qǐng)直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修。