發(fā)酵罐的罐體

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罐體

發(fā)酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，小型發(fā)酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡，方便觀察罐內發(fā)酵狀態(tài)。在發(fā)酵罐的罐頂上的接管有：進料管、補料管、排氣管、接種管和壓力表接管。在罐身上的接管有冷卻水進出管、進空氣管、取樣管、溫度計管和測控儀表接口。

罐體的尺寸比例

罐體各部分的尺寸有一定的比例，發(fā)酵罐一般由于發(fā)酵的特殊需要一般為細長型，高度與直徑之比一般為1.7~2.5左右。

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發(fā)酵罐

分批發(fā)酵的特點是：微生物所處的環(huán)境是不斷變化的，可進行少量多品種的發(fā)酵生產，發(fā)生雜菌污染能夠很容易終止操作，當運轉條件發(fā)生變化或需要生產新產品時，易改變發(fā)酵對策，對原料組成要求較粗放等。分批培養(yǎng)過程微生物生長可分為：停滯（或調整）期、對數（生長）期、穩(wěn)定期和衰亡期四個階段。研究細胞的代謝和遺傳宜采用生長旺盛的對數期細胞。在發(fā)酵工業(yè)生產中，使用的種子應處于對數期，把它們接種到發(fā)酵罐新鮮培養(yǎng)基時，幾乎不出現停滯期，這樣可在短時間內獲得大量生長旺盛的菌體，有利于縮短生產周期。在研究和生產中，常需延長細胞對數生長階段。

發(fā)酵罐采用通用機械攪拌發(fā)酵罐罐體結構，電機1側置與減速器2直聯形式的定型產品，減速器設計選型為上下兩端直通式輸出軸形式。壓縮空氣導入空心攪拌軸后，經由空心攪拌槳葉9噴射到生物反應器中（攪拌器不用采用中心帶盤的形式，氣泡不會沿攪拌軸短路升到液面）。攪拌葉同樣采用空心經沖壓或焊接制造，可根據不同發(fā)酵產品的品種設計槳葉形式和確定漿葉數量。在槳葉下沿非均勻分布開孔焊接噴嘴10，噴嘴向斜下方布置且與攪拌旋轉方向相反。遠端相對噴嘴孔徑加大，即加大空氣流量。這樣可盡量保證空氣在液體中分布均勻。另外空氣導出后在離心力的作用下會充分分散，并在下一個攪拌葉的作用下經過很短的路程被充分打碎并混合，避免了氣泡未經打碎上升至液面的情況發(fā)生。大大提高了空氣的利用率，從而使液體中溶氧率提高。同時空氣噴嘴的反作用力對攪拌器到助推的作用，有利于攪拌效率的提高、能源的節(jié)約。攪拌器產生的離心力，使噴嘴處產生負壓，有利于壓縮空氣動力源的節(jié)約。

發(fā)酵罐功能

罐體的頂盤上配置控制傳感器，常用的有DO電極和pH電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中罐體內發(fā)酵液DO和pH的變化，并顯示和控制發(fā)酵條件等等.

發(fā)酵罐罐體主要配件攪拌傳動裝置、攪拌裝置（多級或無級變速）、無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）、進（出料）口、無菌采樣口、人孔（手孔）熱水進、出口、溫度計 、CIP清洗噴淋頭。

全自動控制系統（可根據用戶需求設計）