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發(fā)酵罐的三種發(fā)酵方式
根據(jù)不同的需要和厭氧條件,液體發(fā)酵罐可分為通風(fēng)發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。根據(jù)不同的通風(fēng)方式,普通液體通風(fēng)發(fā)酵罐分為機(jī)械攪拌式、氣舉循環(huán)式、鼓泡式和自吸式。下面將詳細(xì)描述各種液體發(fā)酵罐的發(fā)酵方式。
分批發(fā)酵:這種方法是指發(fā)酵方法,其中培養(yǎng)液一次加入液體發(fā)酵罐,發(fā)酵完成后原料一次排出。出料后,重復(fù)進(jìn)料、殺菌、接種、發(fā)酵等過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中,細(xì)菌的生長(zhǎng)可分為四個(gè)時(shí)期:調(diào)整期、對(duì)數(shù)期、穩(wěn)定期和枯萎期。
補(bǔ)料分批發(fā)酵:該方法是指在分批發(fā)酵期間間歇或連續(xù)添加新鮮培養(yǎng)基的發(fā)酵方法。輔助原料可以是全料、氮源、碳源等。從而延長(zhǎng)代謝物的合成時(shí)間等。這種方法的生產(chǎn)效率提高了20 %。
連續(xù)發(fā)酵:該方法涉及一種發(fā)酵方法,其在將培養(yǎng)液連續(xù)添加到液體發(fā)酵罐中的同時(shí),連續(xù)排放舊培養(yǎng)液。它具有設(shè)備利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是容易污染其他細(xì)菌。
發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成
靜鑫通茂機(jī)械生產(chǎn)的發(fā)酵罐設(shè)備經(jīng)數(shù)家工廠使用均達(dá)到了令人滿意的效果,產(chǎn)品的令用戶交口稱贊。滿足了客戶需求。公司承立一來(lái),一直秉承用戶至上的原則,竭力的為客戶所想。
液體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成,另設(shè)夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
罐體一般采用SUS304/SUS316L高等級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生無(wú)死角,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
靜鑫通茂機(jī)械設(shè)備有限公司本著多年的發(fā)酵罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn),先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。
發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性
靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn),先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。我們?yōu)槟窒矸磻?yīng)釜的相關(guān)內(nèi)容。
1、罐體材質(zhì)均采用高等級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)槳,無(wú)級(jí)調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制;結(jié)構(gòu)合理,拆裝方便,擁有自動(dòng)提升裝置,使用方便安全;
3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,滅菌溫度準(zhǔn)確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線,范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動(dòng)檢測(cè)泡沫,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié),范圍為0~5000L/min;
6、補(bǔ)料系統(tǒng)可通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。