反應(yīng)釜機(jī)械密封選型的基本原則

根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。

根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)和選型中，要充分考慮它的應(yīng)用條件，選用合適的密封結(jié)構(gòu)和零部件材料，防止因設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的密封失效。

反應(yīng)釜安裝時(shí)注意事項(xiàng)

新裝釜使用，新安裝換釜（或維修的釜），必須氣密性試驗(yàn)才可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。

高壓釜的開啟，反應(yīng)結(jié)束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸。

釜內(nèi)清洗，每次操作完畢后，都應(yīng)用清洗液清洗釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。

反應(yīng)釜的應(yīng)用特點(diǎn)

反應(yīng)釜是一種被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。

常見的反應(yīng)釜有不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、水熱反應(yīng)釜、雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、蒸汽反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜等。當(dāng)然其中使用很多，也是實(shí)用的還是不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類

不銹鋼反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。而且被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。

不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?；加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。