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反應(yīng)釜介紹
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜損壞時的實(shí)用維修方法
一,故障現(xiàn)象:搪瓷攪拌器脫落
故障原因:
1、被介質(zhì)腐蝕斷裂;
2、電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。
處理方法:
1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補(bǔ);
2、停機(jī)改變轉(zhuǎn)向。
二,故障現(xiàn)象:搪瓷釜法蘭漏氣
1、法蘭瓷面損壞;
2、選擇墊圈材質(zhì)不合理,安裝接頭不正確,空位,錯移;
3、卡子松動或數(shù)量不足。
1、修補(bǔ)、涂防腐漆或樹脂;
2、根據(jù)工藝要求,選擇墊圈材料,墊圈接口要搭攏,位置要均勻;
3、按設(shè)計要求,有足夠數(shù)量的卡子,并要緊固。
反應(yīng)控制儀的安裝和使用
1)、打開包裝箱后應(yīng)先對磁力反應(yīng)釜控制儀進(jìn)行外觀檢查,是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕,將支腳撐開看控制儀是否水平,并檢查可動部分的動作是否靈活。
(2)、按照控制儀后面板的接線名稱接線,每臺設(shè)備均需安裝接地線。
(3)、在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零,以免下次開機(jī)電機(jī)過大容易將保險絲燒壞。
(4)、加熱器加熱操作:請按照所配置成品溫度表使用說明書操作。
(5)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):使用時只須按動控制儀上向上箭頭,調(diào)整所顯示的數(shù)字即為所想達(dá)到的轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速設(shè)定好后,電機(jī)、磁力攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn),在攪拌的同時,通過釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場進(jìn)行測速,轉(zhuǎn)速表即顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。
(6)、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng):在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀,運(yùn)行時不得打開后門,以防有觸電危險,應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求,長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器,應(yīng)不定期對其總體絕緣電阻進(jìn)行測量,整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。
反應(yīng)釜維護(hù)
1、維護(hù)及安全
(1)、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
(2)、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
(3)、所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛, 以免損壞密封面。
(4)、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
2、常見故障現(xiàn)象及原因反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因
(1)故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
(2)故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
(3)故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。 故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
(4)故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。 排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。