你還在為電池鋼殼內(nèi)部有金屬粉塵而煩惱嗎？

電池鋼殼內(nèi)部有金屬粉塵出現(xiàn)的原因：

1.設計時正極過量，或者涂布不均，運輸過程中振動導片錯位，充電時有鋰枝晶出現(xiàn)。2.運輸過程中振動導片錯位，導致電極膨脹時通過殼體或連接片發(fā)生短路。3.毛刺和粉塵，振動和膨脹造成隔膜短路。4.隔膜不良。5.點焊鎳帶時電流過大，將內(nèi)部外層隔膜損傷或增加金屬粉塵。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。6.運輸過程電壓和溫度造成SEI層的不穩(wěn)定。7.充電過充。詢問過很多有多年電池鋼殼鍍鎳的師傅，金屬粉塵導致的原因一般跟鎂合金電鍍添加劑和鍍鎳工藝有關(guān)，安皓電池鋼殼鍍鎳的客戶有一百多家，有少部分出現(xiàn)金屬粉塵問題，經(jīng)過我們工程師到現(xiàn)場多工藝的調(diào)整，也都解決了，安皓化工專注鎂合金電鍍添加劑20年，其中電池鋼殼鎂合金電鍍添加劑性能更是突出，深度能力強，耐腐蝕性好

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻的送電方式要合理

對于不同鍍層及零件上套鉻，應考慮不同的通電方式。如底層為青銅直接套鉻的零件，應采取帶電入槽方式，減少在進槽后和通電前的時間里鉻酸對零件的浸蝕，使鉻層在零件的亮面上沉積。否則鉻層會發(fā)花。對于厚壁型零件，則需先進行預熱，預熱時間視零件情況而定，在1～3min內(nèi)調(diào)整。一般來講，裝飾鉻不采用象形陽極，如果陰陽極對應擺放，邊緣效應將會造成零件兩側(cè)下部電流集中，而中間部位電流小。不可直接進槽通電，造成零件表面溫度低，鉻層發(fā)暗。

鎂合金電鍍添加劑如何選擇？

鎂合金電鍍添加劑品種有很多，但是哪一種才是適合您產(chǎn)品的呢?多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：陽極與陰極的擺放對于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽極，來使凹處電流上升，輔助陽極的導電截面積應當足夠大，保證電流通過。根據(jù)您的鍍種，掛鍍或滾鍍可分為掛鎂合金電鍍添加劑，滾鎂合金電鍍添加劑，根據(jù)工藝可分直上鎳添加劑，雙層鎳添加劑等，這是普通意義上的分類，在安皓化工，還可以根據(jù)您的工件研發(fā)專屬您的鎂合金電鍍添加劑。

安皓化工20年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)和銷售各種鎂合金電鍍添加劑，其鎂合金電鍍添加劑具有出光快，整平好，耐腐蝕性能強，深鍍能力好等特點，廣泛應用在汽車配件，螺絲螺母，套筒扳手，電池殼，電池蓋帽，燈頭等工件上，獲得了新老客戶的一致好評，安皓也將秉持用心，感恩的理念繼續(xù)努力，研發(fā)出更多的鎂合金電鍍添加劑

哪些鎂合金電鍍添加劑可以作為初級光亮劑使用？

比較常用的初級亮光劑主要有以下六種，分別是磺酰類、磺酰胺類、磺酸類、萘磺酸類、亞磺酸類和雜環(huán)磺酸類。磺酰類是初級亮光劑中的一種鎂合金電鍍添加劑，比較具有代表性的化合物有鄰磺酰酰和二磺?；?。

磺酰胺類此種鎂合金電鍍添加劑作為初級亮光劑，在前期運用較多的是對磺酰胺，不過現(xiàn)在現(xiàn)已很少運用這種了，現(xiàn)已被糖精所替代?；撬犷愔斜容^常見的是磺酸鈉和間二磺酸鈉這兩種。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻的送電方式要合理對于不同鍍層及零件上套鉻，應考慮不同的通電方式。而萘磺酸類這種鎂合金電鍍添加劑在硫酸鹽鍍鎳中現(xiàn)已很少的被運用了，可是再鹽鍍鎳溶液中仍是有少量運用的。