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碳化硅微粉現(xiàn)貨多重優(yōu)惠,河南鵬羽化工有限公司

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發(fā)布時間:2020-12-19 15:05  










碳化硅的物理屬性:密度

碳化硅的物理屬性:密度。各樣碳化硅晶形的顆粒密度十分近乎,普通覺得是3.20克/毫米3,其碳化硅磨料的當然堆砌密度在1.2--1.6克/毫米3其間,其高矮在于于粒度號、粒度合成和顆粒形狀。硬度。碳化硅的莫氏硬度為9.2,威氏顯微密硬度為3000--3300公公斤/毫米2,努普硬度為2670—2815公公斤/毫米,在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。導熱率。碳化硅制品的導熱率高,熱膨脹參數(shù)小巧,抗熱震性高。黑碳化硅的導熱性能反應了熱量傳遞的速度,在很多情況下需要用到,因此是企業(yè)在購買過程中比較看重的一項參數(shù),但是它并不是一成不變的,會隨著使用時周圍環(huán)境的改變而改變。電學屬性。恒溫下工業(yè)碳化硅是一種半導體,屬雜質導電性。高純度碳化硅跟著氣溫的升高內阻率降低,含雜質碳化硅按照其含雜質不一樣,導電機能也不一樣。



黑碳化硅是以石英砂,石油焦和質量好的硅石為主要原料

黑碳化硅是以石英砂,石油焦和質量好的硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產大致相同,另加工業(yè)作為反應劑和促進劑在電阻爐內反應而成。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色,一種黑色,一種綠色(加工過程中都會使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等),不同顏色的含量,用途也會有一定的差別。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色,一種黑色,一種綠色(加工過程中都會使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等),不同顏色的含量,用途也會有一定的差別。

碳化硅呈現(xiàn)黑色的原因在于晶體中包裹著微細的碳粒。不加時,由于二氧化硅蒸發(fā)速度較快,碳質材料來不及與之反應,造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了,而碳質材料卻未發(fā)生完全,以細微的顆粒留在已經(jīng)生成的碳化硅晶體中。應用范圍碳化硅主要有四大應用領域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。而在生產綠碳化硅過程中,我們常說的會比黑碳化硅冶煉時多加一種元素就是,因為可以促進碳化硅產品呈現(xiàn)綠色。



碳化硅微粉現(xiàn)貨

碳化硅陶瓷,具有性強,耐磨性能好,硬度高,熱穩(wěn)定性好,高溫強度大,熱膨脹系數(shù)小,熱導率大以及抗熱震和耐化學腐蝕等優(yōu)良特性。因此,已經(jīng)在石油、化工、機械、航天、核能等領域大顯身手,日益受到人們的重視。例如,碳化硅陶瓷可用作各類軸承、滾珠、噴嘴、密封件、切削工具、燃汽渦輪機葉片、渦輪增壓器轉子、反射屏和火箭燃燒室內襯等等。碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途。低品級碳化硅是好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量。 熱塑壓制。2、原材料轉化到電阻爐內,在電阻爐中的原料通過2250攝氏度以上的高溫精制形成的碳化硅。碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關,料此法在于將物加熱至熱塑狀態(tài)后壓制。當熱塑壓制時,致密化系通過當泥料受熱時發(fā)生劇烈塑性變形時向泥料加壓的方法來達到的。通常系向預先加熱粗坯,然后將其放入壓模中再施加壓力。碳化硅微粉現(xiàn)貨



生產工藝粗、中、細SiC的配方

生產工藝

粗 、中、細SiC的配方應為5:1:4。制造碳化硅原料一般選用黑色SiC,其化學成分如下:SiC 98.0%,游離C 0.5%,F(xiàn)e 0.2%,游離SiO2 0.6%。由于結合方式不同,工藝過程有差異。不同結合方式的簡要工藝是:

(1)氮化硅結合碳化硅:用粗、中、細碳化硅顆粒和細硅粉成型的坯體,在純N2氣體中,在1370℃產生一種以&α-SiC為骨架和以&α和&β-Si3N4。為基質的氮化硅結合碳化硅。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種,都屬α-SiC。在基質中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中,這些組分的相對含量隨制造工廠不同而異。

(2)結合碳化硅:將SiC、硅粉、炭粉按一定配比,混合、成型,在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過程中,產生一種以&α-SiC為骨架,以細晶粒&β-SiC為基質的&β-Si3N4結合SiC磚。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高大電流密度,在半導體高功率元件的應用上,不少人試著用它來取代硅。&β-SiC是在燒成過程中,細硅粉與細碳粉反應生成的,這種產品也含有少量殘留硅和碳。

(3)氧氮化硅結合碳化硅:這種磚配料時,細硅粉配比要少于碳化硅。




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