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鋼研納克CS-3000G高頻紅外碳硫分析儀參數(shù)
1.分析范圍
高頻感應(yīng)爐(500mg樣品): 低碳:1ppm~0.1% 高碳: 0.1%~5%
低硫:1ppm~0.3% 高硫(150mg樣品):0.3%~30%
管式電阻爐(500mg樣品): 碳:0.01%~20%
硫:0.005%~20%*
注:*測量池數(shù)量及尺寸可根據(jù)用戶樣品含量要求選擇。
*改變稱樣量可以擴(kuò)展分析范圍至100%。
2.分析精度
高頻感應(yīng)爐:低碳:1ppm或RSD≤1% 高碳:RSD≤0.5%
低硫:1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫: RSD≤1.5%
管式電阻爐:低碳:RSD≤1% 高碳: RSD≤0.5%
低硫:RSD≤1.5% 高硫: RSD≤1.5%
注:以不大于標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)偏差為準(zhǔn)。
3.靈敏度: 0.01ppm
4.分析時間
高頻感應(yīng)爐:40秒~60秒
管式電阻爐:150秒~300秒
5.樣品稱重
高頻感應(yīng)爐:0.1g~0.5g;
管式電阻爐:300mg/煤(典型值)
注:計算機(jī)與電子天平連接,實現(xiàn)準(zhǔn)確地稱量,樣品質(zhì)量自動傳送到分析軟件。如果需要,樣品質(zhì)量也可以人工輸入。
納克碳硫儀測定銅精礦中硫的實驗方法
采用 GBW08665無水的硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)繪制校準(zhǔn)曲線后,用ZBK340銅精礦標(biāo)樣再次做單點校準(zhǔn)。然后稱取0.045g銅精礦樣品,加入坩堝中,再依次加入0.1g錫,0.3g鐵和 1.2g鎢,按照碳硫分析儀器說明書操作,軟件中自動顯示硫的測試結(jié)果。
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納克管式碳硫儀爐溫的選擇
管 式 紅 外 儀 的 較高 溫 度 為1 550 ℃ , 溫度過低, 增碳劑中的 C、 S 不能完全釋放且分析時間長, 因此需要選擇合適的溫度對增碳劑進(jìn)行測定。 實驗選擇稱樣量為0.2 g, 實驗溫度為900 ~1 300 ℃ , 見表1。 結(jié)果表明溫度在900~1 300 ℃ 時, C 的結(jié)果幾乎無影響, S 在溫度大于 1 200 ℃ 后 趨 于 穩(wěn) 定, 因此 選 用 1 300 ℃可以完全滿足實驗要求。
納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作
一. 樣品準(zhǔn)備
按ISO 14284或適當(dāng)?shù)膰覙?biāo)準(zhǔn)制取樣品。
坩堝預(yù)處理:碳和硫的污染物通??赏ㄟ^將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去,1000℃灼燒時間不少于40分鐘,1350℃灼燒時間不少于15分鐘。然后將坩堝取出,置于干凈的耐熱盤中,冷卻2~3分鐘,將坩堝貯存于干燥器中。
二. 儀器開機(jī)
1 通氣:打開動力氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥,將輸出壓力調(diào)至0.2MPa~0.3MPa之間。
2 通電:打開儀器后面板主機(jī)電源,至少預(yù)熱1小時。
3 打開計算機(jī)。
4儀器預(yù)操作:在坩堝托上放一空坩堝,并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量(一般輸入1g),然后點擊“開始”,等一個分析過程結(jié)束后觀察基線。
5 檢查儀器分析氣流量是否正常。
6 管式爐分析:調(diào)入管式爐專用分析方法,設(shè)置爐溫,等待爐溫到達(dá)設(shè)定值。
三. 分析測試
1儀器重復(fù)空燒(在坩堝托上放一空坩堝,并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量(一般輸入1g),然后點擊“開始”)幾次,基線穩(wěn)定后分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和。
2挑選一種合適含量的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行分析,分析結(jié)果滿足要求即可進(jìn)行樣品分析。
3 稱樣:在天平上稱好樣品,并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”和“鎢粒質(zhì)量”(如果天平已用數(shù)據(jù)線與計算機(jī)連接,則選擇“自動讀數(shù)”,計算機(jī)自動讀取質(zhì)量)。
4 分析:將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上,點擊“開始”,則自動關(guān)爐,分析開始。
5分析結(jié)束,自動開爐后,更換坩堝,重復(fù)3.3~3.4步驟進(jìn)行下一次分析。
6 根據(jù)需要統(tǒng)計或打印分析數(shù)據(jù)。
7 管式爐分析:在天平上稱好樣品,并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”,點擊開始按鈕,等待沖洗和調(diào)零,當(dāng)軟件開始采集基線的時候,將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處,然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi),抽出樣品推具,關(guān)好爐門,扳上排空開關(guān)。等待分析結(jié)果。
四. 儀器關(guān)機(jī)