退火爐的結構

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排煙預熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過預熱器時，由風機送入冷風進行預熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。利用熱釋光曲線研究陷阱是研究固體的一種簡單而重要的方法，此外，還可利用熱釋發(fā)光現(xiàn)象推斷一些古物的年代。廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。

熱釋光退火爐的注意事項

（1）開機如有異味和輕微的煙霧，那是因為機加工時附著在爐體上的乳化液沒用清洗干凈，使用一段時間后就會消除。

（2）由于本退火爐采用新型保溫材料保溫效果好，故降溫時間較長從240℃降到80℃在室溫情況下需要3—4小時，如果需要快速降溫請打開加熱爐爐門并用電扇對著爐體吹風，以加快降溫。

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退火爐爐襯結構易燒損和收縮的現(xiàn)象

退火爐爐襯吊掛在鋼骨架上，鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。退火爐因采用全纖維大板塊結構的爐襯，因此其鋼結構較傳統(tǒng)的耐火磚爐子大為輕巧。然而疊加于外加拉應力上的殘余拉應力則會顯著降低服徑中的強度和疲勞抗力。纖維棉疊壓成型，并用耐熱圓鋼穿住和固定。這種結構既降低了退火爐的爐體高度、縮小了爐膛空間、減少了能耗、降低了生產(chǎn)成本，又避免了全纖維爐襯易燒損和收縮的現(xiàn)象，延長電爐的使用壽命。

同時這種結構還具有低導熱、低熱熔，優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗拉強度和耐腐蝕性。其主要材料耐火纖維較高耐溫可達1200℃。外圍封板:外圍封板采用冷軋板3mm厚均勻密封。封板全部采用大帽螺絲固定，方便局部拆卸維修，外觀整體美觀大方。

退火爐爐底板:采用耐熱鑄鋼件，長期使用溫度≤950℃， 確保在使用中不變形、不氧化、不開裂?？煞乐构ぜ趸っ撀浜蟮粼谂_車上加熱元件安裝槽內(nèi)而造成短路損壞加熱元件。為了監(jiān)視變壓器的運行，在退火爐變壓器的一次側設有電流表和電壓表，二次側每相各設一只電流表和電壓表。所有引出棒選用φ18的0Cr25AL5材料，引出棒的接線夾頭采用鋼板精加工后進行鍍鉻處理，保證接線牢固、可靠。所有電阻帶中性點都是接零，并且接零線截面面積都符合行業(yè)標準要求。

熱釋光退火爐的應用

除塵器是由熱源設備和退火爐組成的一種熱處理爐          

是在進料口上部增設退火爐，拆除煙囪，利用余熱和可燃氣體將放出的熱量充分燃燒，滿足了鑄件的熱處理要求，不僅提高了熱利用率，節(jié)約了熱處理熱源，同時也減少了環(huán)境污染?？諝饣旌舷禂?shù)是指進入爐膛的空氣量與爐料的理論空氣量之比。退火爐具備完善指示儀表的生產(chǎn)設備退火爐不僅是冶金企業(yè)，而且是國民經(jīng)濟中一種大用電量的生產(chǎn)設備，因此，要求退火爐有完善的指示儀表和準確的記數(shù)裝置。其特點是熱源設備為冶煉爐，退火爐設置在進料口上部，代替煙囪，在退火爐壁上設置調(diào)溫孔，利用余熱形成熱處理爐。          工業(yè)除塵設備應具有“經(jīng)濟、安全”的設備特點；工業(yè)除塵器的設計、制造、安裝和運行必須符合下列設計原則。

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