除塵器設(shè)備的安裝

1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書及所提供的技術(shù)資料，嚴(yán)格按要求進(jìn)行安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收；?

2、設(shè)備各法蘭聯(lián)接密封面處，均加密封墊，并均勻擰緊螺栓；箱體及管路所有焊逢不得有焊渣、氣孔等影響密封性的缺陷；各檢修門連接處嚴(yán)禁漏風(fēng)，整個(gè)除塵器設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性；?

3、除塵器箱體、氣路及噴吹系統(tǒng)安裝前應(yīng)事先清除焊渣、焊瘤等雜物；?

4、所有的外購件須在檢驗(yàn)合格后方可安裝；各機(jī)械傳動(dòng)部件須動(dòng)作靈活到位；

5、濾袋應(yīng)放在后面安裝。在搬運(yùn)和安裝過程中要特別小心，防止濾袋與硬物或尖角物相碰，嚴(yán)禁踩袋、重壓，以防濾袋裂破影響除塵效果；安裝袋籠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，必須保證各袋籠沒有毛刺、無變形方可安裝。?

6、對采用特殊的濾料，如覆膜濾料，需按要求安裝濾袋。

除塵器停止步驟

1、當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于30%額定負(fù)荷集控人員應(yīng)通知除塵器值班 員，此時(shí)清灰應(yīng)調(diào)整為緩慢清 灰方式。

2、當(dāng)鍋爐須投油助燃時(shí)集控人員應(yīng)通知除塵器值班員，除塵系統(tǒng)倒旁路運(yùn)行。

3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應(yīng)密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時(shí)摁'緊急按鈕'倒旁路運(yùn)行(摁'緊急按鈕'后，旁路提升閥自動(dòng)打開，待旁路閥全開或旁路開50秒后，開始關(guān)三個(gè)除塵室的進(jìn)出口擋板，除塵器退出運(yùn)行)。

4、在故障情況下，當(dāng)鍋爐投油助燃時(shí)，手動(dòng)停止清灰系統(tǒng)，若 鍋爐故障暫時(shí)無法恢復(fù)時(shí) 除塵器應(yīng)倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時(shí)，要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關(guān)閉，旁路門關(guān)閉。

6、活動(dòng)灰斗攪拌器，保證灰斗內(nèi)積灰全部排清，除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運(yùn)行1小時(shí)后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后，必須保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下，繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個(gè)周期循環(huán)，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進(jìn)卸灰斗，避免濾袋變硬而導(dǎo)致糊袋現(xiàn)象。

除塵器設(shè)備的維護(hù)事項(xiàng)

(1)注意給水是否穩(wěn)定；

(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象；

(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象，檢查排污水封是否暢通；

(4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r，法蘭盤間的襯墊是否完整，以防漏水；

(5)注意通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的工作情況。傳動(dòng)皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動(dòng)等情況；

(6)每周應(yīng)疏通排污水封和池內(nèi)積灰；

(7)每周應(yīng)清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等；

(8)注意保持通風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)除塵器的清潔。

有下列情況之一者，禁止其作業(yè)：

(1)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)套皮帶；

(2)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作；

(3)在不給水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；

(4)用金屬敲打設(shè)備和管道。 

除塵器的選型參考因素

按氣體含塵濃度選型

對重力、慣性力和旋風(fēng)除塵器來說，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅根據(jù)除塵效率就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好。對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜；對布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。而靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器也可以使用。